[實用新型]一種降膜蒸發器的強制布膜器

有效

• 申請號: 201921868861.6
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210904997U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 余超
• 申請（專利權）人: 無錫市百育藥化設備制造有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了一種降膜蒸發器的強制布膜器，具體涉及降膜蒸發器領域，包括殼體，殼體的頂端安裝有封頭、進液口，進液口的底端伸入封頭的內部并安裝有增壓泵、分流罩，殼體的內部安裝有一級篩板、一級定距管、二級篩板、二級定距管、三級篩板、三級定距板以及支撐板，殼體的底端安裝有熱交換管。本實用新型通過在進液口處設置增壓泵與分流罩，利用增壓泵將進入布膜器內部的液流進行二次增壓，補償液流在管道內的壓力流失，使布膜器內部的液流保持一個恒定的壓力，通過分流罩均勻導至一級篩板表面，防止液流在一級篩板表面形成大面積聚集的現象影響一級篩板的布膜作用，使得布膜更加順暢，布膜效率顯著提高。

技術領域

本實用新型涉及降膜蒸發器技術領域，更具體地說，本實用新型具體為一種降膜蒸發器的強制布膜器。

背景技術

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

由于降膜蒸發器具有接觸時間短、傳熱系數高、靜壓頭小、壓降低、流體滯留量低和流速小等特點，降膜蒸發器在化工、食品和制冷業中有廣泛的應用，降膜蒸發器的的基本原理是將被蒸發的料液從設備頂部送入，經布膜器分配后流入換熱管內形成液膜，液膜自換熱管內由上而下流動蒸發，產生的蒸汽隨液膜自上而下達到分離室，氣液分離后得到濃縮液。

但是目前技術方案在實際運用時，仍舊存在較多缺點：降膜蒸發器的關鍵部件就是液體布膜器，其設計是否合理直接影響著蒸發器內管壁上料液的膜分布情況，同時影響著蒸發器的傳熱效率，目前廣泛使用的布膜器主要是多級盤式分布器，布膜較慢，為解決多級盤式分布器布膜慢的問題，也有一些布膜器采用單層，雖解決了布膜慢的問題，但布膜不均易形成大液滴的情況，使得降膜蒸發器效果變差。

因此亟需提供一種布膜均勻且效率高的降膜蒸發器的強制布膜器。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種降膜蒸發器的強制布膜器，通過在進液口處設置增壓泵與分流罩，利用增壓泵將進入布膜器內部的液流進行二次增壓，補償液流在管道內的壓力流失，使布膜器內部的液流保持一個恒定的壓力，通過分流罩均勻導至一級篩板表面，防止液流在一級篩板表面形成大面積聚集的現象影響一級篩板的布膜作用，使得布膜更加順暢，布膜效率顯著提高；另外，本實用新型通過設置三級布膜篩板，液流經逐級篩板的阻隔分散，液流逐漸分布均勻，且均勻的分布于熱交換管表面進行布膜，且一級分篩板表面通孔直徑小于一般顆粒雜質，能夠起到一定的過濾效果，能夠有效防止液流雜質在熱交換管表面形成結垢，有效提升降膜蒸發器的使用壽命，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種降膜蒸發器的強制布膜器，包括殼體，所述殼體的頂端固定安裝有封頭，所述封頭的頂面開設有通孔并固定安裝有進液口，所述進液口的底端伸入封頭的內部并固定安裝有增壓泵，所述進液口與增壓泵的輸入端固定連接，所述增壓泵的輸出端固定連接有分流罩，所述殼體內腔的頂端固定安裝有一級篩板，所述一級篩板底面的邊緣活動安裝有一級定距管，所述一級定距管的底端固定連接有二級篩板，所述二級篩板底面邊緣活動安裝有二級定距管，所述二級定距管的底端固定安裝有三級篩板，所述三級篩板的底面邊緣活動安裝有三級定距板，所述三級定距板的底端固定安裝有支撐板，所述支撐板的邊緣與殼體的內壁固定連接，所述殼體的內部固定安裝有安裝座，所述安裝座的表面開設有若干孔洞，所述殼體內腔的底端固定安裝有熱交換管，所述熱交換管的頂端插入安裝座的孔洞內部。

在一個優選地實施方式中，所述封頭呈圓蓋狀，所述殼體，封頭為不銹鋼材質構件，所述增壓泵、分流罩位于封頭的內部。