[實用新型]一種用于偏鈦酸生產的負壓閃蒸冷卻系統

有效

• 申請號: 201921868846.1
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210933853U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 邵國雄;劉志慧;晏育剛;童育峰;張群
• 申請（專利權）人: 寧波新福鈦白粉有限公司
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06
• 代理公司: 上海互順專利代理事務所(普通合伙) 31332
• 代理人: 韋志剛

一種用于偏鈦酸生產的負壓閃蒸冷卻系統，包括水解槽、閃蒸罐、偏鈦酸槽、板式換熱器、氣液分離器、冷凝水罐，其中：所述水解槽通過管道連接至閃蒸罐的進料口，該管道上設有水解漿料泵；所述閃蒸罐上的排氣口通過管道連接至板式換熱器，所述閃蒸罐上的溢流孔通過管道連接至偏鈦酸槽，所述閃蒸罐的下部設有可拆卸的下料罐，所述下料罐上的設有排料口，所述排料口通過管道連接至偏鈦酸槽的進料口；所述下料罐可拆卸密封連接在閃蒸罐上；所述板式換熱器用于對閃蒸罐上的排氣口排出的氣體進行換熱降溫。本實用新型中的負壓閃蒸冷卻系統，冷卻效率高，設備維護方便；且對其中的閃蒸罐進行了改進，當下料罐堵塞時可以方便的進行更換，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于鈦白粉生產設備領域，具體涉及一種用于偏鈦酸生產的負壓閃蒸冷卻系統。

背景技術

二氧化鈦，俗稱鈦白粉，是一種白色無機顏料。鈦白粉的粘附力強，不易起化學變化，被廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業領域。

鈦白粉生產流程長，涉及多個加熱、冷卻過程。其中，在水解結束后，水解漿料（偏鈦酸）約100~110℃，需要經過冷卻處理。現有的工藝中，一般將水解漿料經石墨換熱器冷卻至≤70℃，便于后續的水洗操作。目前行業內普遍采用的是石墨換熱器冷卻，石墨換熱器存在使用一段時間后列管堵塞，造成換熱效果降低，甚至因列管堵塞造成換熱器內壓力升高導致滲漏，為了保證生產，行業內目前普遍的做法是在現場備用一臺石墨換熱器，一開一備，保證生產，有的企業甚至是備用兩臺或更多。石墨換熱器堵塞后需人工疏通石墨換熱器列管或塊孔，在疏通過程中需將石墨換熱器頂部封頭拆開，對列管或塊孔進行一一疏通，因石墨換熱器比較笨重，且石墨塊易碎裂，在疏通及安裝過程中經常發生石墨換熱器石墨塊碎裂的問題，同時因石墨塊間需盤根密封，安裝過程中一旦密封不好經常造成石墨換熱器內漏，從而需重新安裝。備用石墨換熱器必須做隔斷處理，否則備用石墨換熱器容易堵塞，造成備用設備無法使用，這也是目前鈦白生產過程中設備維護的難點之一。

此外，現有技術中也有采用閃蒸罐進行閃蒸冷卻操作，相比于使用石墨換熱器冷卻，節省了工藝和設備成本。但有技術中的閃蒸罐為整體式結構，而冷卻后的漿料具有一定的粘度，下料速度慢，且容易逐漸粘附在下料口上，因此在使用閃蒸罐進行冷卻時，有時需要等待閃蒸罐中的漿料流完，才能進行負壓閃蒸操作，這在一定程度上也降低了效率。

基于以上還存在的一些問題，本實用新型對現有技術中的負壓閃蒸冷卻系統進行了進一步的改進。

實用新型內容

針對以上現有技術中的不足，本實用新型提供了一種用于偏鈦酸生產的負壓閃蒸冷卻系統，采用了分體式的閃蒸罐結構，可以根據需要組合使用，使生產效率更高。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決。

一種用于偏鈦酸生產的負壓閃蒸冷卻系統，包括水解槽、閃蒸罐、偏鈦酸槽、板式換熱器、氣液分離器、冷凝水罐，其中：所述水解槽通過管道連接至閃蒸罐的進料口，該管道上設有水解漿料泵；所述閃蒸罐上的排氣口通過管道連接至板式換熱器，所述閃蒸罐上的溢流孔通過管道連接至偏鈦酸槽，所述閃蒸罐的下部設有可拆卸的下料罐，所述下料罐上的設有排料口，所述排料口通過管道連接至偏鈦酸槽的進料口；所述下料罐可拆卸密封連接在閃蒸罐上；所述板式換熱器用于對閃蒸罐上的排氣口排出的氣體進行換熱降溫，所述板式換熱器的出氣口通過管道與氣液分離器的進氣口相連；所述氣液分離器的出氣口通過管道與真空泵相連，所述氣液分離器的出液口通過管道連接至冷凝水罐。

本申請中的負壓閃蒸冷卻系統，采用閃蒸罐對水解漿料進負壓閃蒸降溫，相比于傳統的石墨換熱器，操作、維護更加方便，生產效率高。同時本申請中，對常規的閃蒸罐也進行了改進。本申請中的閃蒸罐采用上下分體式的結構設計，可以很好的適用于冷卻后粘稠的偏鈦酸漿料，當下料速度慢或堵塞時，可以拆下下料罐進行處理，同時可以換上新的下料罐進行負壓閃蒸操作，提高生產效率。