[實用新型]一種自動淬火裝置

有效

• 申請號: 201921867952.8
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211057162U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 唐書翔;魯彪;湯春林
• 申請（專利權）人: 江油市鴻翔特殊鋼有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63
• 代理公司: 成都誠中致達專利代理有限公司 51280
• 代理人: 吳飛

一種自動淬火裝置包括：兩端設有轉軸的淬火池，轉軸兩端套設傳送帶，其中一個轉軸與驅動電機連接，淬火池上方設有齒輪桿，齒輪桿套設上樣滑塊和收樣滑塊，上樣滑塊下方固定上樣升降機構，上樣升降機構通過上樣繩連接上樣夾具，收樣滑塊下方固定收樣升降機構，收樣升降機構通過收樣繩連接收樣夾具，上樣夾具與收樣夾具均穿設有橫跨傳送帶的橫桿。本實用新型淬火時，利用滑塊和升降機構調節鋼材的水平和豎直位置，橫桿牽引鋼材隨傳送帶移動，上樣裝置工作完成時可復位進行下一批鋼材的轉運，避免在加熱保溫過程中淬火裝置處于空閑狀態，提高設備的利用率，同時，鋼材懸掛在橫桿上，有效避免堆積導致擠壓變形，提高冷卻速度，保證產品最終質量。

技術領域

本實用新型涉及鋼材加工技術領域，特別與一種自動淬火裝置相關。

背景技術

汽輪機低壓轉子葉片是汽輪機組運行的重要部件，不同類型的汽輪機低壓轉子葉片的結構形式、規格參數和制造工藝都不盡相同，其生產工序主要包括下料、鍛造、退火、機加工、熱處理淬火+高溫回火、精加工等。葉片材料中的雜質及不良組織對葉片的力學性能、疲勞壽命和耐腐蝕性能有較大的影響，因此，在生產過程中必須加以嚴格控制。

鋼材通過淬火可有效提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等性能。現有的淬火裝置進行淬火操作時，由于鋼材加熱保溫的時間大于淬火冷卻時間，導致在加熱保溫過程中淬火裝置處于空閑狀態，設備的利用率低，同時，大量鋼材堆積在淬火裝置中冷卻速度慢，容易產生擠壓變形，影響產品最終質量。

實用新型內容

針對相關現有技術存在的問題，本實用新型提供一種自動淬火裝置，淬火時，利用滑塊和升降機構調節鋼材的水平和豎直位置，橫桿牽引鋼材隨傳送帶移動，上樣裝置工作完成時可復位進行下一批鋼材的轉運，避免在加熱保溫過程中淬火裝置處于空閑狀態，提高設備的利用率，同時，鋼材懸掛在橫桿上，有效避免堆積導致擠壓變形，提高冷卻速度，保證產品最終質量。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術：

一種自動淬火裝置，包括：淬火池，淬火池頂邊兩端設有一對轉軸，轉軸兩端套設有一對傳送帶，傳送帶位于淬火池兩側，其中一個轉軸與驅動電機連接，淬火池上方設有沿淬火池長度方向設置的齒輪桿，齒輪桿套設上樣滑塊和收樣滑塊，上樣滑塊下方固定上樣升降機構，上樣升降機構通過上樣繩連接上樣夾具，收樣滑塊下方固定收樣升降機構，收樣升降機構通過收樣繩連接收樣夾具，上樣夾具與收樣夾具均穿設有橫跨傳送帶的橫桿。

進一步地，淬火池頂邊由上樣端向收樣端傾斜，傳送帶與淬火池頂邊平齊，且傳送帶上均勻設有多個限位塊。

進一步地，上樣滑塊上方設有上樣電機，上樣電機連接與齒輪桿配合的收樣齒輪，收樣滑塊上方設有收樣電機，收樣電機連接與齒輪桿配合的收樣齒輪。

進一步地，上樣升降機構具有上樣升降電機，上樣升降電機連接上樣轉輥，上樣繩纏繞于上樣轉輥，收樣升降機構具有收樣升降電機，收樣升降電機連接收樣轉輥，收樣繩纏繞于收樣轉輥。

進一步地，淬火池外周設有溢水槽，溢水槽底部設有次排水管，淬火池底部設有主排水管，主排水管穿過溢水槽。

進一步地，轉軸軸動連接限位槽，限位槽固定于淬火池。

進一步地，淬火池頂邊兩側軸動連接多個承接傳送帶的承接輥。

進一步地，轉軸與驅動電機通過絞帶連接。

本實用新型有益效果：

1、淬火時，利用滑塊和升降機構調節鋼材的水平和豎直位置，橫桿牽引鋼材隨傳送帶移動，上樣裝置工作完成時可復位進行下一批鋼材的轉運，避免在加熱保溫過程中淬火裝置處于空閑狀態，提高設備的利用率，同時，鋼材懸掛在橫桿上，有效避免堆積導致擠壓變形，提高冷卻速度，保證產品最終質量。