[實(shí)用新型]一種真空滲碳與壓淬一體化處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921867903.4
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211645333U
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李宇露;齊敏;楊永坤;王佳喜;王東偉;王榮建;戰(zhàn)東平;王磊;姜周華
• 申請（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號: C21D1/673
• 分類號: C21D1/673;C23C8/20
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 李珉

一種真空滲碳與壓淬一體化處理裝置，包括真空滲碳處理單元、壓淬處理單元及氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元。處理方法為：將工件送入真空滲碳處理單元的真空滲碳處理罐中，先將罐內(nèi)抽真空，再將工件加熱到滲碳溫度，然后對工件進(jìn)行氣態(tài)或液態(tài)滲碳處理，當(dāng)工件結(jié)束滲碳處理后，向罐內(nèi)回充氣體至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，開啟氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元的第一密封門，將工件轉(zhuǎn)移到氣氛保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行緩冷，緩冷結(jié)束后將工件返回真空滲碳處理罐中進(jìn)行加熱保溫處理，工件完成加熱保溫后，開啟第一和第二密封門，將工件轉(zhuǎn)移到壓淬處理單元的壓淬處理罐中，再將工件直接送入壓淬機(jī)內(nèi)，由壓淬機(jī)對工件進(jìn)行裝夾固定，然后選擇氣態(tài)或液態(tài)冷卻劑對工件進(jìn)行淬火，直至完成壓淬處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬材料熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種真空滲碳與壓淬一體化處理裝置。

背景技術(shù)

真空滲碳是指在低壓真空狀態(tài)下，向高溫容器內(nèi)通入滲碳介質(zhì)，以達(dá)到對金屬材料進(jìn)行均勻滲碳的目的。壓淬是指在急速冷卻過程中，使用夾具對金屬材料施加一定的壓力，以防止應(yīng)力釋放對金屬材料外形產(chǎn)生影響，同時滿足金屬材料對平整度的要求。

現(xiàn)階段，真空滲碳設(shè)備和壓淬設(shè)備多為獨(dú)立式設(shè)備，設(shè)備的功能單一，無法對金屬材料進(jìn)行真空滲碳及壓淬的連續(xù)化處理，導(dǎo)致金屬材料的處理質(zhì)量和處理效率較低。

為此，公開號為CN109055944A的中國專利申請，公開了一種錐齒輪熱處理雙排連續(xù)滲碳、壓淬生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝，該專利在淬火壓床和壓淬保溫爐之間設(shè)置了能360°旋轉(zhuǎn)的機(jī)器人，具體通過該機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工件在淬火壓床和壓淬保溫爐之間的轉(zhuǎn)運(yùn)。但是，工件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中由于沒有任何的氣氛保護(hù)，工件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中必然無法避免氧化出現(xiàn)以及熱量損失，而盡管氧化時間和散熱時間很短，但也會影響工件的質(zhì)量。

公開號為CN110004277A的中國專利申請，公開了一種高壓氣淬鹽浴等溫淬火三室真空爐及使用方法，該專利采用了由氣淬室、加熱室和鹽浴室構(gòu)成的三室真空爐，雖然能夠滿足不同熱處理工藝需求，但卻無法滿足變形量要求較高的液態(tài)壓淬熱處理工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種真空滲碳與壓淬一體化處理裝置，在真空滲碳處理單元與壓淬處理單元之間設(shè)有氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元，工件需要經(jīng)過氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元才能由真空滲碳處理單元移入壓淬處理單元，有效杜絕了工件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生氧化和熱量損失，同時氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元還可以作為工件的緩冷室使用，用以提高工件的滲碳質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種真空滲碳與壓淬一體化處理裝置，包括真空滲碳處理單元、壓淬處理單元及氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元，所述真空滲碳處理單元通過氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元與壓淬處理單元相連，工件在真空滲碳處理單元內(nèi)進(jìn)行真空滲碳作業(yè)，真空滲碳后的工件由氣氛保護(hù)轉(zhuǎn)運(yùn)通道單元轉(zhuǎn)運(yùn)至壓淬處理單元中，工件在壓淬處理單元內(nèi)進(jìn)行壓淬作業(yè)。