[實用新型]一種新型粉料上料系統

有效

• 申請號: 201921867793.1
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211366272U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 汪進國
• 申請（專利權）人: 武漢品泰特種建材科技有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G69/20;B65G65/00;B65D88/74;B65D88/54;B65D90/66;B65D90/62
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 徐瑛

本實用新型公開了一種新型粉料上料系統，屬于高溫粉料上料技術領域，具體包括：粉料倉、風冷組件和導流組件，所述導流組件包括多個沿粉料倉內壁豎直方向逐級交替分布的分流板和導流板，所述分流板呈倒V字型，且所述分流板通過連接桿固設于所述粉料倉上，所述導流板一端與粉料倉內壁固接，所述導流板另一端為自由端且傾斜向下延伸至粉料倉內，同一水平高度的所述導流板呈倒八字形設置。本實用新型利用逐級交替分布的分流板和導流板形成之字形下料路線，延長高溫粉料下落路徑和停留時間，有利于風冷組件對高溫粉料進行充分冷卻和充分干燥與脫水；且粉料逐層下落，有利于粉料的流動，提高分布的均勻性，消除了下料口堆料的現象。

技術領域

本實用新型涉及高溫粉料上料技術領域，特別涉及一種新型粉料上料系統。

背景技術

許多建筑材料如壓漿料、膨脹劑、減水劑的制備過程中，使用的原料都需要采用球磨機超細粉碎，之后經過粉料倉下料或儲存在粉料倉中待用。一方面，由于磨制的原料粉末顆粒小，比表面積大，下料過程中極易吸附水分子而受潮結塊；另一方面，由于粉料倉體積較大，當粉料堆積下料時，堆積密度較大，同樣容易出現局部結塊現象，導致下料困難。而且原料粉末在下料時易形成搭橋拱架(粉料架空堆積而不下落的現象)，造成下料口堵塞。

中國專利號CN201720420208.8公開了一種易下料的風冷式粉料倉，包括多個橫向穿設在粉料倉中的中空風冷管，所述中空風冷管端部與粉料倉的側壁焊接在一起；所述粉料倉底部設置有氣缸驅動的水平轉動軸，所述水平轉動軸上交錯設置有多個攪動葉片。為了不影響下料，所述中空風冷管多層交錯排列在所述粉料倉內。為了加強換熱效果，所述中空風冷管為蛇形管或盤管。但是該風冷式粉料倉的粉料下落速度快，與中空風冷管的接觸時間短，降溫和干燥效果不佳，粉料易團聚形成小的結塊；其次，缺少出料調節裝置，由于不同批次、不同天氣條件下粉料顆粒的濕度不同，其團聚和粘附性能不同，在粉料倉中的流動速度也常發生變化。然而，不穩定的出料速度將影響生產效率和經預處理后的原料質量。

實用新型內容

針對以上現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型粉料上料系統。

為實現上述目的，本實用新型具體通過以下技術實現：

一種新型粉料上料系統，包括：粉料倉、設于粉料倉內的風冷組件和導流組件，所述導流組件包括多個沿粉料倉內壁豎直方向逐級交替分布的分流板和導流板，所述分流板呈倒V字型，且所述分流板通過連接桿固設于所述粉料倉上，所述導流板一端與粉料倉內壁固接，所述導流板另一端為自由端且傾斜向下延伸至粉料倉內，同一水平高度的所述導流板呈倒八字形設置。

采用上述的方案：進入粉料倉的高溫粉料落入到最上層分流板的錐端，沿著該分流板的傾斜表面向底端滑落至位于其下方的導流板上，然后順著導流板落入到下一層分流板的錐端，逐級交替滑落到最下層導流板上，并最終滑落到下料口。利用逐級交替分布的分流板和導流板形成之字形下料路線，高溫粉料進入粉料倉后以之字形路線下落，較垂直下料的路線更長，明顯提高了高溫粉料的停留時間有利于風冷組件對高溫粉料進行充分冷卻和充分干燥與脫水；其次，粉料在導流板和粉料板上逐層下落，有利于粉料的流動，避免粉料出現中間過多，四周過少的現象，有利于粉料在粉料倉內進一步分散，提高分布的均勻性，消除下料口堆料的現象。

進一步的，所述風冷組件包括進氣管道，所述粉料倉的倉壁內部中空形成風道，所述導流板內設有空腔，且所述導流板上等距開設有微孔，所述風道、空腔和微孔相互連通，所述進氣管道貫穿粉料倉的外壁與風道相通。通過向進氣管道吹入壓縮空氣，通過風道進入導流板的空腔內，再通過微孔排出，在導流板的表面形成氣膜，并向高溫粉料注入空氣達到助流和分散的作用，以減少粉料的團聚、粘附，增強流動性。且在保證高溫粉料流動穩定性的同時，也增大了高溫粉料與冷風的接觸面積，加快了高溫粉料的降溫速度和干燥速度。

進一步的，所述空腔內設置過濾網。