[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921867212.4
• 申請(qǐng)日: 2019-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210945839U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬(wàn)宗英;史世鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津瑞鑫金屬表面處理有限公司
• 主分類號(hào): C25D19/00
• 分類號(hào): C25D19/00;C25D17/00;C25D17/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、圍繞呈環(huán)狀設(shè)置的多個(gè)加工槽和一個(gè)加工平臺(tái)，底座上固設(shè)有環(huán)形內(nèi)軌和環(huán)形外軌，環(huán)形外軌和環(huán)形內(nèi)軌之間滑移設(shè)置有行車，行車內(nèi)升降設(shè)置有轉(zhuǎn)移架，轉(zhuǎn)移架底部掛設(shè)有吊具，加工平臺(tái)上固設(shè)有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)支撐桿之間旋轉(zhuǎn)設(shè)置有同時(shí)與環(huán)形外軌和環(huán)形內(nèi)軌交叉的轉(zhuǎn)環(huán)。行車可在環(huán)形內(nèi)軌和環(huán)形外軌以及轉(zhuǎn)環(huán)上任意移動(dòng)，從而吊掛著吊具在不同的加工槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，上下料時(shí)，操作人員站在加工平臺(tái)上，此時(shí)位于轉(zhuǎn)環(huán)上的行車會(huì)跟隨轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得吊具轉(zhuǎn)動(dòng)后面向操作人員，便于操作人員快速操作，進(jìn)而也加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)加工槽的空間利用率更高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

電鍍工藝廣泛應(yīng)用在國(guó)民生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，特別是針對(duì)電器柜的零部件，對(duì)該類型產(chǎn)品的電鍍工藝要求更高。電鍍按鍍層可以分為：鍍鎳、鍍銅、鍍錫、鍍銀等，電鍍工藝是必須按照先后順序來(lái)完成，因此在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電鍍時(shí)，產(chǎn)品需要在恒溫和恒濕的環(huán)境前提下，并按一定的工藝流程放入相應(yīng)的電鍍槽中。

專利公告號(hào)為CN208429783U的中國(guó)專利，提出了一種自動(dòng)龍門(mén)式電鍍生產(chǎn)裝置，包括電鍍池和設(shè)置在電鍍池上方的龍門(mén)架，電鍍池的兩側(cè)設(shè)置有平行的導(dǎo)軌，龍門(mén)架的兩腳裝有滑車，滑車的輪子位于導(dǎo)軌內(nèi)，龍門(mén)架的頂部裝有起吊機(jī)，起吊機(jī)的吊繩連接有電磁鐵，該裝置還包括導(dǎo)磁的懸架，電鍍池兩側(cè)邊緣設(shè)置有用于支撐懸架的支撐臺(tái)，懸架帶有掛鉤，懸架由多根懸梁可拆卸拼接而成。

目前的電鍍生產(chǎn)線一般由多個(gè)電鍍池排列而成，將待電鍍的產(chǎn)品掛在掛架上，通過(guò)掛架在不同的電鍍槽之間轉(zhuǎn)移，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的電鍍，但是由于生產(chǎn)線一端為上料，另一端為下料，當(dāng)操作人員較少時(shí)，操作人員需要在生產(chǎn)線首尾兩端來(lái)回奔波，會(huì)影響實(shí)際的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，具有上下料快捷、空間利用率高、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，包括底座和置于其上且圍繞呈環(huán)狀設(shè)置的多個(gè)加工槽和一個(gè)加工平臺(tái)，所述底座上于所述加工槽內(nèi)外圈分別固設(shè)有環(huán)形內(nèi)軌和環(huán)形外軌，所述環(huán)形內(nèi)軌和所述環(huán)形外軌均位于所述加工槽的頂端，所述環(huán)形外軌和所述環(huán)形內(nèi)軌之間滑移設(shè)置有行車，所述行車內(nèi)升降設(shè)置有轉(zhuǎn)移架，所述轉(zhuǎn)移架底部掛設(shè)有多個(gè)可伸入至任意一個(gè)所述加工槽內(nèi)的吊具，所述加工平臺(tái)上固設(shè)有兩個(gè)支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿之間旋轉(zhuǎn)設(shè)置有同時(shí)與所述環(huán)形外軌和所述環(huán)形內(nèi)軌交叉的轉(zhuǎn)環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，行車可在環(huán)形內(nèi)軌和環(huán)形外軌以及轉(zhuǎn)環(huán)上任意移動(dòng)，從而吊掛著吊具在不同的加工槽內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)移，上下料時(shí)，操作人員站在加工平臺(tái)上，此時(shí)位于轉(zhuǎn)環(huán)上的行車會(huì)跟隨轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得吊具轉(zhuǎn)動(dòng)后面向操作人員，便于操作人員快速操作，進(jìn)而也加快了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，由于加工槽環(huán)繞呈環(huán)狀排布，因而空間占用位置更加集中，空間利用率更高。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述行車靠近所述環(huán)形外軌的端部固設(shè)有行進(jìn)電機(jī)，所述行進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上固設(shè)有與所述環(huán)形外軌滾動(dòng)配合的主動(dòng)輪，所述行車靠近所述環(huán)形內(nèi)軌的端部固設(shè)有從動(dòng)輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，行車在行進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，可在環(huán)形內(nèi)軌和環(huán)形外軌上滑動(dòng)，從而在不同加工槽內(nèi)轉(zhuǎn)移吊具。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述行車的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和固設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸周側(cè)纏繞有多個(gè)拉力布且所述拉力布與所述轉(zhuǎn)移架固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使得拉力布拉動(dòng)轉(zhuǎn)移架升降，當(dāng)形成位于轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)移架可帶動(dòng)吊具下降至操作人員的面前。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿的頂端固設(shè)有與所述轉(zhuǎn)環(huán)卡接配合的弧形板，所述轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)設(shè)置于兩個(gè)所述弧形板之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)弧形板可對(duì)轉(zhuǎn)環(huán)起到支撐作用，同時(shí)確保轉(zhuǎn)環(huán)定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。