[實用新型]一種輕質碳酸鈣生產漿液混合傳送裝置

有效

• 申請號: 201921866277.7
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN211463141U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 高蒼竹;高國慶;高彥中
• 申請（專利權）人: 石家莊市紅日鈣業有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及輕質碳酸鈣生產漿液傳送領域，尤其涉及一種輕質碳酸鈣生產漿液混合傳送裝置。包括底座、設置于底座上的攪拌罐、設置于攪拌罐上的第一攪拌系統、設置在攪拌罐一側的第二攪拌系統、液下泵；所述第一攪拌系統包括第一電機、第一減速機、第一攪拌架、第一密封圈、第一機架；所述第二攪拌系統包括第二電機、第二減速機、第二攪拌架、第二密封圈、第二機架；通過第一電機帶動第一攪拌架轉動，第二電機帶動第二攪拌架轉動，從水平和豎直方向進行混合，同時第二攪拌架可以將下部漿液與上部漿液進行充分攪拌混合，可以使攪拌完的漿液密度更加均勻，反應更加充分，極大的提高了漿液的混合程度與利用率。

技術領域

本實用新型涉及輕質碳酸鈣生產漿液傳送領域，尤其涉及一種輕質碳酸鈣生產漿液混合傳送領域。

背景技術

碳酸鈣作為一種重要的無機化工原料廣泛應用于橡膠、塑料、醫藥、涂料、油墨、化妝品、造紙等行業。近幾年來，隨著各個行業的技術進步以及各行業對碳酸鈣性能的綜合要求越來越高，碳酸鈣產品向專業化、超細化和功能化方向發展。目前，輕質碳酸鈣制造企業普遍采用濕式改性方法，其改性工藝流程大體是：經碳化好的碳酸鈣懸浮液用泵傳送到一個底部安裝有攪拌裝置的塔內，從塔頂加入碳酸鈣改性劑，與塔內碳酸鈣懸浮液反應。而現在的攪拌裝置對于漿液的混合無法進行上下密度的平衡，極易造成碳酸鈣懸浮液與改性劑反應不完全或不均勻，不僅會浪費資源，而且嚴重影響碳酸鈣改性效果和產品的質量，造成不良后果。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種輕質碳酸鈣生產漿液混合傳送裝置，采用攪拌罐作為容器，通過頂蓋上的第一電機和第一減速機帶動第一攪拌裝置轉動，同時攪拌罐一半處的第二電機和第二減速機帶動第二攪拌裝置轉動，解決了上下攪拌不均勻的問題，同時使上下漿液攪拌的密度相同，增加了原料的利用率，提高了碳酸鈣懸浮液與改性劑的反應率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：包括底座、設置于底座上的攪拌罐、設置于攪拌罐上的第一攪拌系統、設置在攪拌罐一側的第二攪拌系統、設置于攪拌罐另一側的液下泵；所述底座一側設置有第二支架；所述攪拌罐包括罐體和頂蓋，所述頂蓋上設置有第一支架；所述第一攪拌系統包括第一電機、第一減速機、第一攪拌架、第一密封圈、第一機架；所述第一減速機固定于第一支架上，所述第一電機與第一減速機鍵連接，所述第一減速機與第一攪拌架鍵連接，所述第一攪拌架設置于罐體中心，所述第一密封圈設置于頂蓋與第一攪拌架之間，所述第一機架設置于第一密封圈上；所述第二攪拌系統包括第二電機、第二減速機、第二攪拌架、第二密封圈、第二機架；所述第二電機設置于第二支架頂部，所述第二減速機與第二電機鍵連接，所述第二攪拌架一端與第二減速機鍵連接，所述第二攪拌架設置于罐體內部橫向安裝，所述第二密封圈設置于第二攪拌架與罐體之間，所述第二機架設置于第二密封圈上；所述液下泵設置于攪拌罐另一側底部，與攪拌罐通過管道連接。

進一步的，所述第一攪拌架底部設置有攪拌桿一，所述第一攪拌架頂部設置有攪拌桿二，所述攪拌桿一與第一攪拌架的桿成六十度夾角。

進一步的，所述第二攪拌架另一端圓周設置有多個扇葉，所述扇葉上設置有凹槽。

進一步的，所述攪拌罐頂蓋設置有第一切口和第二切口，所述第一切口向上凸起，所述第二切口向上凸起。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：1、通過第一攪拌裝置和攪拌罐一側的第二攪拌罐的配合，可以使底部漿液和上部漿液進行充分混合，有效的提高混合效率，提高了碳酸鈣懸浮液與改性劑的反應率，同時提高原料的利用率，保證產品質量；2、通過第二攪拌裝置可以使底部漿液迅速翻騰到上部，形成密度均勻漿液。

附圖說明

圖1為一種輕質碳酸鈣生產漿液混合傳送裝置整體示意圖。

圖2為一種輕質碳酸鈣生產漿液混合傳送裝置內部示意圖。

圖3、圖4為一種輕質碳酸鈣生產漿液混合傳送裝置第一攪拌架局部放大圖。