[實(shí)用新型]一種多輥連續(xù)式橡膠壓延機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921866195.2
• 申請(qǐng)日: 2019-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN211194672U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅桂云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通市揚(yáng)子橡塑有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/24
• 分類號(hào): B29C43/24;B29C43/32
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421
• 代理人: 張彩珍

本實(shí)用新型公開了一種多輥連續(xù)式橡膠壓延機(jī)，側(cè)板上端一側(cè)設(shè)置有第一升降輥，側(cè)板位于第一升降壓輥正下方設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)輥，主驅(qū)動(dòng)輥底部與第一壓輥頂端相連，第一壓輥底端與第二壓輥頂端相連，第二壓輥一側(cè)與第三壓輥想相連，第三壓輥遠(yuǎn)離第二壓輥一側(cè)的斜上方與第四壓輥斜下方相連，第四壓輥正上方設(shè)置有第二升降輥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與主驅(qū)動(dòng)輥相連，第一升降輥及第二升降輥兩端分別與升降軸座相連，升降軸座設(shè)置于升降槽內(nèi)并與導(dǎo)桿及絲桿相連，絲桿頂端與升降電機(jī)相連，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過主驅(qū)動(dòng)輥、第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥及第四壓輥之間多次壓延，效果大大提升，一次壓延即可，避免多次進(jìn)行壓延，效率大大提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠壓延機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多輥連續(xù)式橡膠壓延機(jī)。

背景技術(shù)

普通壓延機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、輥距調(diào)節(jié)裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和拆輥裝置等組成。精密壓延機(jī)除了具有普通壓延機(jī)主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。

傳統(tǒng)橡膠壓延機(jī)大多采用雙輥結(jié)構(gòu)，而有些要求要高的橡膠帶，需要進(jìn)行多次壓延才能達(dá)到成品規(guī)格，耗時(shí)耗力，效率較低，因此，亟待一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多輥連續(xù)式橡膠壓延機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多輥連續(xù)式橡膠壓延機(jī)，包括底座、側(cè)板、橫梁、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一升降輥、主驅(qū)動(dòng)輥、第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、第四壓輥、第二升降輥、傳動(dòng)帶、升降槽、導(dǎo)桿、絲桿、升降軸座及升降電機(jī)，所述底座上表面兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板上端通過橫梁相互連接，所述底座任意一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述側(cè)板上端一側(cè)設(shè)置有第一升降輥，所述側(cè)板位于第一升降壓輥正下方設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)輥，所述主驅(qū)動(dòng)輥底部與第一壓輥頂端相連，所述第一壓輥底端與第二壓輥頂端相連，所述第二壓輥一側(cè)與第三壓輥想相連，所述第三壓輥遠(yuǎn)離第二壓輥一側(cè)的斜上方與第四壓輥斜下方相連，所述第四壓輥正上方設(shè)置有第二升降輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)帶與主驅(qū)動(dòng)輥相連，所述側(cè)板兩側(cè)分別開有升降槽，所述導(dǎo)桿設(shè)置于升降槽內(nèi)兩側(cè)，所述絲桿設(shè)置于升降槽內(nèi)中間位置，所述第一升降輥及第二升降輥兩端分別與升降軸座相連，所述升降軸座設(shè)置于升降槽內(nèi)并與導(dǎo)桿及絲桿相連，所述絲桿頂端與升降電機(jī)相連，所述升降電機(jī)均安裝在側(cè)板上表面。

優(yōu)選的，所述主驅(qū)動(dòng)輥、第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥及第四壓輥均為導(dǎo)熱輥。

優(yōu)選的，所述主驅(qū)動(dòng)輥位于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有雙聯(lián)齒盤，所述雙聯(lián)齒盤與傳動(dòng)帶相連。

優(yōu)選的，所述第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、第四壓輥位于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)均設(shè)置有從動(dòng)齒盤，所述第一壓輥的從動(dòng)齒盤上端與主驅(qū)動(dòng)輥的雙聯(lián)齒盤嚙合，所述第一壓輥的從動(dòng)齒盤下端與第二壓輥的從動(dòng)齒盤上端嚙合，所述第二壓輥的從動(dòng)齒盤一側(cè)與第三壓輥的從動(dòng)齒盤一側(cè)嚙合，所述第三壓輥的從動(dòng)齒盤遠(yuǎn)離第二壓輥一側(cè)的斜上方與第四壓輥的從動(dòng)齒盤的斜下方嚙合。

優(yōu)選的，所述升降軸座中間位置開有螺紋孔，所述升降軸座中間位置所開的螺紋孔與絲桿相適配，所述升降軸座兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述升降軸座兩端所設(shè)的導(dǎo)向孔與導(dǎo)桿相適配。

優(yōu)選的，所述側(cè)板位于升降槽頂端設(shè)置有壓板，所述壓板中間位置開有圓孔，所述絲桿設(shè)置于圓孔內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

通過主驅(qū)動(dòng)輥、第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥及第四壓輥之間多次壓延，效果大大提升，一次壓延即可，避免多次進(jìn)行壓延，效率大大提高。

(2)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。