[實用新型]一種用于自動投板機的板厚偵測結構

有效

• 申請號: 201921865437.6
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210570581U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 許勇
• 申請（專利權）人: 江蘇世之高智能裝備有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08;B65G49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于自動投板機的板厚偵測結構，包括安裝板、限位板以及固定板，所述限位板固定在固定板上，所述限位板滑動連接在安裝板內，所述安裝板內側安裝有旋轉軸，所述旋轉軸左右兩端通過軸承一套裝壓輪支撐板，所述壓輪支撐板內側的旋轉軸上安裝有固定環。本實用新型設計結構緊湊，便于安裝，且通過固定板、限位板、螺母一、螺母二以及調節螺桿，便于調節滾輪片與輸送段的距離，進而便于適用于不同規格的板件，提高了使用范圍，通過滾輪片、壓輪支撐板、觸板以及感應器的配合，便于對板件進行檢測，避免吸附運輸時，發生疊板的情況，避免了造成板件損壞以及影響生產效率，使用方便。

技術領域

本實用新型涉及自動投板機設備技術領域，具體為一種用于自動投板機的板厚偵測結構。

背景技術

PCB自動投板機是一種將PCB板從載具平穩、快速、有序的放到PCB生產線上的設備。首先，PCB自動投板機將載具上的PCB板輸送至輸送段，由定位機構使板件移動至指定位置，再經過板厚偵測判別后由輸送段輸送至生產線。

生產線對投板的要求要保證PCB板輸送到生產線時穩定、快速、不疊板、不可造成PCB板劃傷。

現有的自動投板機通過吸盤吸附板件表面實現運輸動作。實際運輸過程中由于板件表面存在通孔或表面存在粘度較高的液體及上下兩片板件大小不一致等種種原因，無法完全保證運輸時杜絕吸兩片板件的情況。當板件疊板并輸送至生產線時，容易導致PCB工藝流程中造成板子損壞，嚴重時甚至會影響整條生產線進度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于自動投板機的板厚偵測結構，以解決上述背景技術中提出由于板件表面存在通孔或表面存在粘度較高的液體及上下兩片板件大小不一致等種種原因，無法完全保證運輸時杜絕吸兩片板件的情況，當板件疊板并輸送至生產線時，容易導致PCB工藝流程中造成板子損壞，嚴重時甚至會影響整條生產線進度的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于自動投板機的板厚偵測結構，包括安裝板、限位板以及固定板，所述限位板固定在固定板上，所述限位板滑動連接在安裝板內，所述安裝板內側安裝有旋轉軸，所述旋轉軸左右兩端通過軸承一套裝壓輪支撐板，所述壓輪支撐板內側的旋轉軸上安裝有固定環，所述旋轉軸右側的壓輪支撐板與安裝板之間的旋轉軸上安裝有抱緊座，所述抱緊座上端固定有感應器，所述感應器下側的壓輪支撐板上連接有觸板，所述壓輪支撐板之間固定有連接板，所述連接板前側的壓輪支撐板上通過軸承二連接有輸送軸，所述輸送軸上套裝有止付環和滾輪片，所述安裝板內側固定有螺母一，所述限位板內側固定有螺母二，所述螺母二和螺母一之間通過螺紋連接調節螺桿。

優選的，所述安裝板內側開設有滑槽，所述限位板側面固定有滑塊，所述滑塊滑動連接在滑槽內。

優選的，所述安裝板外側加工有刻度線，所述限位板外側固定有指示桿，指示桿位于刻度線正右側。

優選的，所述滾輪片設有兩組以上，兩組以上滾輪片等距安裝在輸送軸上。

優選的，所述安裝板、壓輪支撐板、限位板以及固定板均設有兩組，兩組安裝板、壓輪支撐板、限位板以及固定板分別設置在旋轉軸左右兩側。

優選的，所述固定板上開設有固定孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該用于自動投板機的板厚偵測結構，設計結構緊湊，便于安裝，且通過固定板、限位板、螺母一、螺母二以及調節螺桿，便于調節滾輪片與輸送段的距離，進而便于適用于不同規格的板件，提高了使用范圍，通過滾輪片、壓輪支撐板、觸板以及感應器的配合，便于對板件進行檢測，避免吸附運輸時，發生疊板的情況，避免了造成板件損壞以及影響生產效率，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖；