[實用新型]一種膠囊鍍膜封裝裝置

有效

• 申請號: 201921865030.3
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210681249U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 楊愛民
• 申請（專利權）人: 江西品信藥業有限公司
• 主分類號: B65B11/52
• 分類號: B65B11/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種膠囊鍍膜封裝裝置，涉及藥業制備技術領域，包括機架和底座，機架底端通過螺栓固定安裝有底座，機架內部頂端通過螺栓固定安裝有絲桿升降機，絲桿升降機底端通過螺栓固定安裝有安裝框架，安裝框架內部通過螺栓固定安裝有伺服電機，安裝框架一側通過螺栓轉動連接有轉動輪，安裝框架底端通過螺栓固定安裝有支架，支架左右兩側之間轉動連接有加熱組件，加熱組件包括中空轉軸、加熱板、耐熱橡膠和蓄電池，支架左右兩側之間轉動連接有中空轉軸，中空轉軸與轉動輪之間固定設置有皮帶。該種膠囊鍍膜封裝裝置能夠提高了膠囊殼與鋁箔薄膜的密封效果，同時減少了人工操作引起的細菌的污染，另一方面也降低了勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及藥業制備技術領域，具體是一種膠囊鍍膜封裝裝置。

背景技術

現有的膠囊鍍膜封裝裝置僅采用壓制的方法將膠囊殼與鋁箔薄膜緊貼在一起而實現密封，經常會發生相互擠壓造成板裝膠囊變形漏氣現象，膠囊暴露在空氣中的膠囊與細菌接觸，影響服藥者的健康的問題；且現有的膠囊鍍膜封裝裝置大多都是手工或半自動生產過程，手工生產過程達不到相應的衛生要求，非常的不衛生，容易間接的對里面的膠囊造成污染同時也浪費了時間，增大了人工成本，而且使用半自動生產過程通常使用一個伺服電機雙向傳送，需要控制伺服電機隨著工作人員正反傳輸調整，頻繁操作下容易導致卡死，維修率較高，不利于長期有序的生產的問題。

實用新型內容

本實用新型旨在于解決背景技術中存在的缺點，提供一種膠囊鍍膜封裝裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案，一種膠囊鍍膜封裝裝置，包括機架和底座，所述機架底端通過螺栓固定安裝有底座，所述機架內部頂端通過螺栓固定安裝有絲桿升降機，所述絲桿升降機底端通過螺栓固定安裝有安裝框架，所述安裝框架內部通過螺栓固定安裝有伺服電機，所述安裝框架一側通過螺栓轉動連接有轉動輪，所述安裝框架底端通過螺栓固定安裝有支架，所述支架左右兩側之間轉動連接有加熱組件，所述加熱組件包括中空轉軸、加熱板、耐熱橡膠和蓄電池，所述支架左右兩側之間轉動連接有中空轉軸，所述中空轉軸與轉動輪之間固定設置有皮帶，所述中空轉軸外側通過螺栓固定安裝有若干個加熱板，所述加熱板外側緊密貼合有耐熱橡膠，所述中空轉軸內部通過螺栓固定安裝有蓄電池，所述底座上方通過螺栓固定安裝有正向電動滾輪，所述底座上方通過螺栓固定安裝有反向電動滾輪。

進一步的，所述加熱板在中空轉軸外側呈圓環狀均勻排列設置。

進一步的，所述伺服電機的動力輸出端與轉動輪之間轉動連接，且伺服電機通過轉動輪與皮帶帶電中空轉軸轉動連接。

進一步的，所述中空轉軸外側使用與加熱板配套使用的恒溫控制器，且加熱板均與蓄電池之間呈電性連接。

進一步的，所述正向電動滾輪與反向電動滾輪的排列比例為1：1，且正向電動滾輪與反向電動滾輪頂部位于同一水平線上。

進一步的，所述機架正面設有與正向電動滾輪、電動滾輪、絲桿升降機、伺服電機和加熱板配套使用的PLC控制器。

有益效果：

1、本實用優點在于絲桿升降機向下壓制使耐熱橡膠與需要封裝的膠囊殼接觸，然后耐熱橡膠對需要封裝的膠囊殼進行鍍膜封裝后的履平過程，從而避免鍍膜封裝不完全的情況，降低了次品的生產率，同時中空轉軸外側呈圓環狀均勻排列設置的加熱板能夠對原料進行預熱，使其制備的膠囊殼與鋁箔薄膜提升了熱裱的效果，從而提高了膠囊殼與鋁箔薄膜的密封效果。

2、其次，使用者將需要封裝的膠囊殼放置在底座上，接著通過正向電動滾輪自動傳送膠囊殼，當膠囊殼封裝完成后，正向電動滾輪停止工作，然后反向電動滾輪啟動自動輸出封裝完成的送膠囊殼，不容易損壞、傳送運載能力強，避免了現有的膠囊鍍膜封裝裝置通常使用一個伺服電機雙向傳送，需要控制伺服電機隨著工作人員正反傳輸調整，頻繁操作下容易造成卡死，導致傳送運載能力差的情況，同時自調節能力強的優點減少了人工操作引起的細菌的污染，另一方面也降低了勞動強度。