[實用新型]變螺距螺旋盤管夾套焦爐上升管余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201921864752.7
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210826048U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 張鎖龍;邱明杰;宋小龍
• 申請（專利權）人: 江蘇銳軻爾環保科技有限公司
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00;F27D17/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 沈泓

本實用新型提供了變螺距螺旋盤管夾套焦爐上升管余熱回收裝置，由內到外包括內筒、螺旋盤管、澆注體、外筒、進水口和出水口；進一步的，所述的進水口與出水口穿過澆注體與外筒通過法蘭與外部連接，所述的進水口、出水口與外筒密封連接，所述的螺旋盤管的螺距可變，具體為下密上疏。本實用新型有更大的換熱面積，換熱效果優異；澆注體可以使內外筒之間承受更大壓力，可以減薄螺旋盤管的厚度，節約成本，并且能夠使荒煤氣與軟水的換熱更加均勻。

技術領域

本實用新型屬于焦化設備領域，尤其涉及一種焦爐上升管余熱回收裝置。

背景技術

在焦炭生產過程中會產生大量的余熱，從煉焦生產過程平衡分布看，紅焦顯熱占據總余熱的37%，上升管荒煤氣顯熱占總余熱的36%，焦爐煙道廢氣占總余熱的18%-20%，爐體表面熱損失占總余熱的11%。而目前大部分焦化廠都是采用氨水噴淋的方式來對荒煤氣進行冷卻，這樣最終只能得到80℃左右的氨水，并且還浪費了大量的荒煤氣余熱以及水資源和電力。所以對于焦化企業來講，研究荒煤氣余熱回收技術不僅是對國家節能減排的響應，也能為企業帶來顯著的經濟收益。

當前國內主要的回收荒煤氣余熱的技術主要有：水夾套技術、導熱油夾套技術、熱管式換熱技術、余熱鍋爐技術、半導體溫差發電試驗等。而這些技術仍然存在著漏水、結焦石墨化、成本高等缺點。因此，解決上述難題，開發新的余熱回收技術，這對焦化行業的節能減排就顯得尤為重要了。

本實用新型設計一種焦爐上升管余熱回收裝置，采用了一種螺旋盤管夾套的結構來進行余熱回收。

實用新型內容

本實用新型的目的，本實用新型公開了一種螺旋盤管夾套焦爐上升管余熱回收裝置，本實用新型能夠顯著提升換熱器的換熱效果，并且能夠減薄設備厚度，節約材料成本。

為了實現上述目的，本實用新型螺旋盤管夾套焦爐上升管余熱回收裝置，所述的焦爐上升管余熱回收裝置由內到外包括內筒、螺旋盤管、澆注體、外筒、進水口和出水口；進一步的，所述的進水口與出水口穿過澆注體與外筒通過法蘭與外部連接，所述的進水口、出水口與外筒密封連接，所述的螺旋盤管的螺距可變，具體為下密上疏。

進一步的，所述的內筒內壁涂有耐高溫涂層。

進一步的，所述的螺旋盤管的周向截面可為圓形、半圓形。

進一步的，所述的澆注體材料為導熱性能良好的金屬材料。

進一步的，所述外筒的外壁還包裹有保溫層。

本實用新型的有益效果：內筒與外筒之間的螺旋盤管的周向截面為圓形或半圓形，半圓形的周向截面的換熱面積更大，換熱效果更好；在內外筒之間的澆注體材料為鋁等導熱性能良好的材料，這也能增強余熱回收裝置的換熱效果；內外筒之間澆注金屬材料并定型，這樣可以使螺旋盤管承受更高的壓力，可以減薄管子的厚度，節約材料成本；這種結構能滿足中高壓環境下的換熱，可以產生更高的經濟效益；在內筒內壁涂有耐高溫的涂層，這種涂層可以有效的抑制內筒內壁的結焦石墨化；螺旋盤管的螺距為下密上疏可以使荒煤氣余熱回收更加均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的變螺距螺旋盤管夾套焦爐上升管余熱回收裝置的結構示意圖。

圖中：1-耐高溫涂層，2-出水口，3-內筒，4-螺旋盤管，5-澆注體，6-外筒，7-進水口，8-保溫層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。