[實用新型]一種轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置

有效

• 申請號: 201921864016.1
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210968585U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 王平
• 申請（專利權）人: 重慶祺旺科技有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;B23Q1/25;B23Q5/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及快夾裝置技術領域，且公開了一種轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置，包括轉機底座，所述轉機底座頂部的左右兩側均固定連接有轉機箱，兩個所述轉機箱相背的一側均固定連接有驅動箱。該轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置，通過伺服電機帶動驅動桿轉動，驅動桿轉動的過程中，會依次帶動小齒輪和第一滾動塊轉動，因為小齒輪與大齒輪嚙合，所以小齒輪會依次帶動大齒輪和螺旋盤轉動，因為螺紋槽與螺旋齒活動連接，所以螺旋盤會帶動螺旋塊和卡爪做相對或向背的上下移動，當卡爪做相對運動時，可以對加工軸進行夾緊，實現了轉軸夾持的目的，加工時不需要尋找坐標基準，提高了加工效率，提高了轉軸的使用效果。

技術領域

本實用新型涉及快夾裝置技術領域，具體為一種轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置。

背景技術

轉軸是連接產品零部主件必須用到的、用于轉動工作中既承受彎矩又承受扭矩的軸，轉軸的基本模件做好以后，就要按照事先做好的流程圖開始進一步處理，達到一定的工藝水平。

轉軸經常需要用轉軸機對轉軸的進行加工，轉軸在加工之前都要找坐標基準來對轉軸進行精準定位，但是現有的轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置存著尋找坐標基準較差的缺點，導致降低了加工效率，浪費了加工時間，不方便使用，降低了轉軸機使用效率，降低了轉軸的使用效果，故而提出一種轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置來解決上述所提出的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置，具備加工效率較好等優點，解決了現有的轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置存著尋找坐標基準較差的缺點，導致降低了加工效率，浪費了加工時間，不方便使用，降低了轉軸機使用效率，降低了轉軸的使用效果的問題。

(二)技術方案

為實現上述加工效率較好目的，本實用新型提供如下技術方案：一種轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置，包括轉機底座，所述轉機底座頂部的左右兩側均固定連接有轉機箱，兩個所述轉機箱相背的一側均固定連接有驅動箱，所述驅動箱的內側固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有驅動桿，所述驅動桿的外側固定連接有小齒輪，兩個所述驅動桿相對的一端均固定連接有第一滾動塊，所述小齒輪的底部嚙合有大齒輪，所述大齒輪的內側固定連接有旋轉桿，兩個所述旋轉桿向背的一端均固定連接有第二滾動塊，兩個所述大齒輪相對的一側均固定連接有螺旋盤，兩個所述螺旋盤相對的一側均活動連接有三個螺旋塊，左右兩側所述螺旋塊相對的一側均固定連接有三個卡爪，同側三個所述卡爪相靠近的一側均固定連接有防滑墊，同側三個所述防滑墊遠離卡爪的一側之間活動連接有加工軸，所述轉機底座的底部固定連接有支撐腳，所述支撐腳的底部固定連接有硅膠墊。

優選的，兩個所述螺旋盤相對的一側均開設有螺旋槽，左右兩側所述螺旋塊向背的一側均固定連接有螺旋齒，且螺紋槽與螺旋齒活動連接。

優選的，兩個所述轉機箱相對的一側均開設有三個凹槽，且三個凹槽分別與三個螺旋塊滑動連接。

優選的，兩個所述驅動桿相對的一端均依次貫穿驅動箱、轉機箱和小齒輪并分別延伸至兩個第一滾動塊相背的一側。

優選的，所述小齒輪、大齒輪、螺旋盤、第一滾動塊和第二滾動塊均位于轉機箱的內側。

優選的，三個所述螺旋塊和三個卡爪均呈環形分布，所述第一滾動塊和第二滾動塊均與轉機箱滾動連接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種轉軸加工用轉軸機立面快夾裝置，具備以下有益效果：