[實用新型]一種軸類件供料裝置

有效

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• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN210914197U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 張平;施國恒
• 申請（專利權）人: 蘇州蘇恩自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G47/82
• 代理公司: 蘇州華博知識產(chǎn)權代理有限公司 32232
• 代理人: 孫兵

本實用新型提供一種軸類件供料裝置，包括放料倉、頂料機構、輸料機構和排冗機構，所述頂料機構包括中繼固定板、頂升板和上下往復驅(qū)動機構。頂料機構頂升板第一次上升時，第一板體上緣將放料倉內(nèi)的軸類件向上頂起并過繼到中繼固定板的上緣，在頂升板下降后，中級固定板上的軸類件落到第二板體的上緣，在下一次頂升板上升時，第二板體將其上緣的軸類件頂升到輸料機構的傳輸皮帶上，這樣使絕大多數(shù)軸類件順著傳輸皮帶的運送方向平行放置。在傳輸皮帶上堆積過多軸類件時，排冗機構的導向片將堆疊的軸類件刮落入落料通道內(nèi)，只能使單個軸類件順次排序在傳輸皮帶上繼續(xù)運行，確保了軸類件的穩(wěn)定供料。

技術領域

本實用新型涉及生產(chǎn)自動化技術領域，具體涉及一種軸類件供料裝置。

背景技術

現(xiàn)有軸類件的供料方式主要有二種，一種是人工手動放料；另一種是通過往復驅(qū)動機構帶動頂料機構，將軸類件頂起滑入到輸送帶上進行傳送，目前采用該方式最大的弊端是，在后段產(chǎn)線軸類件的用量小于軸類件的供給量時，頂料機構頂起的軸類件會殘留在供給處，造成軸類件的堆積，不能使軸類件按序排列，進而影響軸類件的順利供給，甚至使整條產(chǎn)線停滯。故亟需一種能快速頂料且能自動排除冗余的裝置機構。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供了一種軸類件供料裝置。

為達到上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種軸類件供料裝置，包括：

放料倉，其底面成傾斜設置，所述放料倉的底面較低側(cè)為開放結構且該底面較低側(cè)與頂料機構連通；

頂料機構，其設于所述放料倉的底面較低側(cè)，所述頂料機構包括中繼固定板、頂升板和上下往復驅(qū)動機構，所述頂升板包括第一板體和第二板體，所述第一板體上緣高度低于所述第二板體的上緣高度，所述中繼固定板位于所述第一板體和第二板體之間；所述上下往復驅(qū)動機構帶動所述頂升板在第一位置狀態(tài)和第二位置狀態(tài)之間切換，處于所述第一位置狀態(tài)時，所述第一板體的上緣低于放料倉底面的最低處，所述第二板體的上緣低于所述中繼固定板的上緣；處于所述第二位置狀態(tài)時，所述第一板體的上緣高于所述中繼固定板的上緣，所述第二板體的上緣高于輸料機構的傳輸皮帶表面；

輸料機構，其包括多個傳動輪、傳輸皮帶和減速電機，所述傳輸皮帶繞于所述傳動輪上，所述減速電機經(jīng)傳動輪帶動傳輸皮帶循環(huán)轉(zhuǎn)動，所述傳輸皮帶的兩側(cè)上方設有規(guī)制料件的限位通道；

排冗機構，其包括導向片和落料通道，所述輸料機構的限位通道上設有側(cè)向排冗口，所述落料通道與所述側(cè)向排冗口連接，所述導向片豎直設置在所述側(cè)向排冗口處的傳輸皮帶上方，所述導向片與傳輸皮帶的間距稍大于單個軸類件的最大外徑，所述導向片豎直向投影與傳輸皮帶的運行方向成角度設置。

采用本實用新型技術方案，頂料機構頂升板第一次上升時，第一板體上緣將放料倉內(nèi)的軸類件向上頂起并過繼到中繼固定板的上緣，在頂升板下降后，中級固定板上的軸類件落到第二板體的上緣，在下一次頂升板上升時，第二板體將其上緣的軸類件頂升到輸料機構的傳輸皮帶上，這樣使絕大多數(shù)軸類件順著傳輸皮帶的運送方向平行放置。在傳輸皮帶上堆積過多軸類件時，排冗機構的導向片將堆疊的軸類件刮落入落料通道內(nèi)，只能使單個軸類件順次排序在傳輸皮帶上繼續(xù)運行，確保了軸類件的穩(wěn)定供料。

進一步地，還包括一冗余件收集箱，所述落料通道的落料口連通到所述冗余件收集箱。

采用上述優(yōu)選的方案，將排除的冗余軸類件導入到專門的冗余件收集箱內(nèi)，以再次使用。

進一步地，所述落料通道的落料口連通到所述放料倉的上開口。

采用上述優(yōu)選的方案，直接將冗余的軸類件再次落到放料倉內(nèi)，形成循環(huán)，減少人工搬料動作。

進一步地，所述第一板體的頂面包括分別向兩側(cè)斜向下傾斜的第一斜面和第二斜面。