[實用新型]一種帶有減震功能的壓力機

有效

• 申請號: 201921863462.0
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN211331149U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 賀水清
• 申請（專利權）人: 湖北泰鑫精鍛科技有限公司
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J9/12;B21J13/03;B21J13/00;F16F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種帶有減震功能的壓力機，包括加工臺，加工臺的頂端設置有橫板，橫板上設有鍛壓機構，鍛壓機構的下方設有凹模，凹模的底端固定連接有第一承載板，第一承載板的底端設有第二承載板，第一承載板和第二承載板之間的邊角處均設有緩沖機構，緩沖機構由兩個支桿組成，兩個支桿的一端固定連接有軸套，且兩個軸套的內壁穿插連接有銷軸，銷軸的兩端均套設有扭簧，兩個軸套一側的頂部和底部均固定連接有限位塊。本實用新型利用支桿、扭簧和軸套的設置方式能夠在凸模撞擊凹模鍛壓工件時，對凹模起到一個減震緩沖的作用，保護凹模的穩定，使凹模及凹模上的工件位置不會出現偏移，從而提高了工件鍛壓的質量。

技術領域

本實用新型涉及壓力機領域，特別涉及一種帶有減震功能的壓力機。

背景技術

壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機，具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。

現今使用的壓力機大多都是將工件放置在凹模上，然后通過鍛壓機構帶動凸模下壓與凹模接觸對工件進行鍛壓，而在凸模與凹模接觸對工件撞擊鍛壓時，由于撞擊產生的導致整個機身產生震動，從而容易使凸模與凹模的位置不再同一直線上，從而使工件上鍛壓的位置出現偏差，降低工件的鍛壓質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有減震功能的壓力機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有減震功能的壓力機，包括加工臺，所述加工臺的頂端設置有橫板，所述橫板上設有鍛壓機構，鍛壓機構的下方設有凹模，所述凹模的底端固定連接有第一承載板，所述第一承載板的底端設有第二承載板，所述第一承載板和第二承載板之間的邊角處均設有緩沖機構，所述緩沖機構由兩個支桿組成，兩個所述支桿分別傾斜固定連接于第一承載板和第二承載板之間，兩個所述支桿的一端固定連接有軸套，且兩個所述軸套的內壁穿插連接有銷軸，所述銷軸的兩端均套設有扭簧，兩個所述軸套一側的頂部和底部均固定連接有限位塊，且所述扭簧的兩端分別與限位塊貼合設置。

優選的，所述第二承載板頂端的兩側均固定連接有圓柱筒，所述圓柱筒的頂端穿插連接有倒置T型桿，所述圓柱筒內腔的底端固定連接有第一彈簧，且所述第一彈簧的頂端倒置T型桿的底端固定連接，所述倒置T型桿的頂端與第一承載板的底端固定連接。

優選的，所述鍛壓機構包括液壓缸，所述液壓缸的伸縮端穿過橫板頂端開設的通孔并固定連接有凸模。

優選的，所述橫板底端的兩側通過螺栓固定連接有支柱，且兩個所述支柱的底端與加工臺的頂端固定連接。

優選的，所述加工臺底端的兩側均固定連接有凸型支撐塊，所述凸型支撐塊的底端間隔固定連接有多個條形耐磨條，所述凸型支撐塊頂部的兩側固定連接有固定件，兩個所述固定件的頂端間隔開設有多個固定孔，多個所述固定孔的內腔穿插連接有螺栓，且所述螺栓與加工臺的底端固定連接。

優選的，所述液壓缸通過外接開關與外部電源電性連接。

本實用新型的技術效果和優點：

1、本實用新型利用支桿、扭簧和軸套的設置方式能夠在凸模撞擊凹模鍛壓工件時，對凹模起到一個減震緩沖的作用，保護凹模的穩定，使凹模及凹模上的工件位置不會出現偏移，從而提高了工件鍛壓的質量；

2、本實用新型利用凸型支撐塊和條形耐磨條的設置能夠提高對加工臺的支撐強度和支撐的穩定性，使得加工臺在進行加工作業時能夠保持平穩，不會出現平移現象。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為本實用新型承載板側面剖視結構示意圖。

圖3為本實用新型圖2的A處放大結構示意圖。