[實用新型]一種高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚

有效

• 申請號: 201921862892.0
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN211664971U
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 王賽其;王賽強
• 申請（專利權）人: 浙江湖州父子嶺耐火集團有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 董學文

本實用新型公開了一種高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚，包括磚本體、頂端面、左側面、右側面、外側面、內側面；所述頂端面上設置有定位凹槽與頂端定位柱；所述左側面與右側面上均設置有通槽；所述磚本體內部設置有隔熱層與珍珠巖層；本實用新型的高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚，不但便于層積堆砌作業，且安裝穩定，同時當再生磚堆砌成圓筒形爐襯后，在生產過程中，產生的熱沖擊力以及磚本體膨脹引起的圓弧方向的熱應力，將會一定程度均勻轉移成軸向熱應力，從而減緩圓周方向的熱應力作用，減少了再生磚漲裂、剝落的現象，使得再生磚最大限度的高效利用。

技術領域

本實用新型涉及一種高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚；屬于建筑材料領域。

背景技術

現今，礦熱爐是高爐渣生產礦棉的關鍵設備，也叫電爐生產礦棉法。爐體外形為圓柱形從功率上區分目前國內應用較多的有3500KVA、5000KVA、8000KVA等不等功率的礦棉電爐，爐襯內襯盛載著高溫渣液，外圍是水冷的感應線圈，為了改善電磁耦合，還需要盡量使爐襯壁厚盡量降低，因此爐襯耐火材料在砌筑壁薄的同時要在使用過程中承受來自高爐渣液倒入電爐內熱沖擊和溫度急劇變化的的破壞、要承受熔煉過程中電極磁場帶動渣液泛起波紋狀的沖刷和爐渣的侵蝕，因此對爐襯用耐火材料選材要求十分苛刻，目前爐襯用的材料主要是圍繞中性耐火材料選擇有特級高鋁磚、碳素制品、石墨制品、高鋁澆注料、碳化硅搗打料但在實際使用過程中耐火內襯均不能夠滿足使用要求，使用壽命短，不能連續生產，導致生產線無法達產，嚴重影響了其作業率。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為解決上述問題，本實用新型提出了一種高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚。

(二)技術方案

本實用新型的高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚，包括磚本體、頂端面、左側面、右側面、外側面、內側面；所述頂端面上設置有定位凹槽與頂端定位柱；所述左側面與右側面上均設置有通槽；所述磚本體內部設置有隔熱層與珍珠巖層。

進一步地，所述磚本體內部設置有硅酸鈣混合物。

進一步地，所述外側面與內側面均為弧形面。

進一步地，所述隔熱層設置于珍珠巖層的外側，且所述隔熱層主要由聚苯乙烯組合而成。

進一步地，所述定位凹槽于頂端定位柱尺寸相匹配。

進一步地，所述內側面端面設有斜狀條形紋。

(三)有益效果

本實用新型與現有技術相比較，其具有以下有益效果：本實用新型的高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚，不但便于層積堆砌作業，且安裝穩定，同時當再生磚堆砌成圓筒形爐襯后，在生產過程中，產生的熱沖擊力以及磚本體膨脹引起的圓弧方向的熱應力，將會一定程度均勻轉移成軸向熱應力，從而減緩圓周方向的熱應力作用，減少了再生磚漲裂、剝落的現象，使得再生磚最大限度的高效利用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的局部剖視結構示意圖。

1-磚本體；2-隔熱層；3-珍珠巖層；4-外側面；5-頂端定位柱；6-頂端面；7-定位凹槽；8-通槽；9-左側面；10-底端定位柱；11-內側面；12-右側面。

具體實施方式

如附圖所示的一種高爐渣溝工作層用再生鎂碳磚，包括磚本體1、頂端面6、左側面9、右側面12、外側面4、內側面11；所述頂端面6上設置有定位凹槽7與頂端定位柱5；所述左側面9與右側面12上均設置有通槽8；所述磚本體1內部設置有隔熱層2與珍珠巖層3；