[實用新型]一種雙銅套軸承生產用質檢裝置

有效

• 申請號: 201921861025.5
• 申請日: 2019-11-01
• 公開（公告）號: CN210906968U
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 黃天標
• 申請（專利權）人: 諸暨市震達軸承有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雙銅套軸承生產用質檢裝置，屬于軸承質檢領域，一種雙銅套軸承生產用質檢裝置，包括檢測箱，所述檢測箱內部上端外表面以及左右兩壁均設置有工業相機組,所述檢測箱一側外表面設置有第一固定板，所述第一固定板內部設置有第一滑塊，所述第一滑塊上端外表面固定連接有托板，所述托板上端外表面通過電機座固定連接有第一電機，所述第一電機一側外表面輸出軸貫穿檢測箱且與轉動軸相連接，所述轉動軸固定連接在傳動輥左右兩端，所述檢測箱內表面設置有第二固定板，所述第二固定板內部設置有第二滑塊，所述傳動輥一側轉動軸設置在第二滑塊內，它可以實現增加檢測效率，降低工人工作量的功能。

技術領域

本實用新型涉及軸承質檢領域，更具體地說，涉及一種雙銅套軸承生產用質檢裝置。

背景技術

軸承的重要部件，滾動體質量的優劣直接影響了軸承的可靠性與壽命。軸承滾動體主要是通過人眼對滾動體的表面和端面進行目測檢驗，或借助于放大鏡觀測滾動體是否有瑕疵。人工目測方法需要大量的檢測人員，人的眼睛長時間觀測易產生疲勞，影響到檢測的質量和效率，磁粉檢測方法不能發現滾動體表面氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

現有技術中，現有的雙銅套軸承生產用質檢裝置通常通過傳動輥擠壓將次品在通過傳送帶送回，極大降低了檢測效率，且傳送帶上的次品軸承需要人工收取，導致工人工作量增加，因此，我們提出一種提高檢測效率的雙銅套軸承生產用質檢裝置來解決上述問題。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種雙銅套軸承生產用質檢裝置，它可以實現增加檢測效率，降低工人工作量的功能。

2.技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種雙銅套軸承生產用質檢裝置，包括檢測箱，所述檢測箱內部上端外表面以及左右兩壁均設置有工業相機組,所述檢測箱一側外表面設置有第一固定板，所述第一固定板內部設置有第一滑塊，所述第一滑塊上端外表面固定連接有托板，所述托板上端外表面通過電機座固定連接有第一電機，所述第一電機一側外表面輸出軸貫穿檢測箱且與轉動軸相連接，所述轉動軸固定連接在傳動輥左右兩端，所述檢測箱內表面設置有第二固定板，所述第二固定板內部設置有第二滑塊，所述傳動輥一側轉動軸設置在第二滑塊內，所述轉動軸上設置有軸承，所述軸承下端外表面固定連接有連接桿，所述連接桿下端外表面固定連接有連接件，所述連接件內部設置有導向桿以及雙向絲桿，所述導向桿位于雙向絲桿兩側，所述導向桿兩端分別固定連接在檢測箱內部前后兩側，所述檢測箱前端外表面設置有第二電機，第二電機后端貫穿檢測箱且與雙向絲桿前端外表面相連接，所述檢測箱內部下端外表面外表面設置有收納箱，所述收納箱位于導向桿以及雙向絲桿下側。

進一步的，所述檢測箱前端外表面固定連接有橫板，橫板上端外表面設置有電機座，第二電機通過電機座固定連接在檢測箱前側。

進一步的，所述第一固定板上端外表面以及第二固定板一側外表面均開設有滑動凹槽，所述第一滑塊以及第二滑塊分別設置在第一固定板上端外表面以及第二固定板一側外表面的滑動凹槽內。

進一步的，所述檢測箱前后兩端面均開設有通槽，通槽內均設置有傳送帶，傳送帶分別設置在傳動輥前后兩側。

進一步的，所述第一電機、傳動輥以及螺母等結構部件均設置有兩個，兩個所述螺母內螺紋反向且分別與雙向絲桿表面的螺紋相配合。

進一步的，所述檢測箱一側外表面設置有顯示屏，所述檢測箱一側外表面設置有控制器，所述工業相機組、顯示屏、第一電機以及第二電機后端均設置有導線，所述工業相機組、顯示屏、第一電機以及第二電機均通過導線與外部電源相連接。

進一步的，所述檢測箱后端設置有方槽，方槽口徑與收納箱口徑相匹配，所述收納箱后端設置有把手，。

3.有益效果