[實(shí)用新型]降低石腦油硫含量及提高石腦油辛烷值的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921860944.0
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN210856004U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏建文;王杰;高松林;楊永凱
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏金裕海化工有限公司
• 主分類號: C10G45/60
• 分類號: C10G45/60;B01J8/02;B01J8/04;B01D53/18;B01D53/26
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所 64103
• 代理人: 鄭重;孫彥虎

本實(shí)用新型提供一種降低石腦油硫含量及提高石腦油辛烷值的裝置，包括：第一異構(gòu)化反應(yīng)塔、第二異構(gòu)化反應(yīng)塔、穩(wěn)定塔、堿性吸收塔及氫回收單元。堿性吸收塔連通頂部氣相管件，氫回收單元的進(jìn)料端連通堿性吸收塔的氣相出口端，氫回收單元的出料端設(shè)置有氫回收管件。氫回收單元將外排尾氣中的氫與C5?輕烴分離，分離回收的體積分?jǐn)?shù)大于80%的氫隨氫進(jìn)料返回第一異構(gòu)化反應(yīng)塔，回收利用。分離得到的C5?輕烴可作為工業(yè)鍋爐用氣直接燃燒，具有較高的熱值，也可以壓縮后，作為民用液化氣，獲得較高的附加值。裝置不僅有效的回收利用了石腦油異構(gòu)化后產(chǎn)生的尾氣中的H₂及C5?輕烴，提高資源的利用效率，也減少了化工尾氣的排放量，降低了環(huán)境保護(hù)壓力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低石腦油硫含量及提高石腦油辛烷值的裝置。

背景技術(shù)

石腦油是由正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴和芳烴等多種烴組成的混合物。石腦油通過催化重整過程可轉(zhuǎn)化為富含芳烴的重整生成油，通過烷烴異構(gòu)化反應(yīng)生成富含高辛烷值異構(gòu)烷烴的異構(gòu)化油，因此是生產(chǎn)高辛烷值汽油調(diào)和組分的重要原料。隨著石油資源的枯竭和原油的劣質(zhì)化和重質(zhì)化，石腦油資源變得日益寶貴。因此，如何將寶貴的石腦油資源轉(zhuǎn)化為高辛烷值汽油調(diào)和組分，實(shí)現(xiàn)石腦油的優(yōu)化利用，是人們極為關(guān)心和亟待解決的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，提供的石腦油異構(gòu)化或C5/C6異構(gòu)化工藝主要由干燥單元、反應(yīng)單元、穩(wěn)定單元及堿洗單元組成。具體來說，將干燥后的正構(gòu)烷烴原料和干燥后的氫氣混合，經(jīng)過加熱器加熱后進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)系統(tǒng)為兩個(gè)串聯(lián)操作的反應(yīng)器，第一個(gè)反應(yīng)器的操作溫度高一些，以比較高的反應(yīng)速度進(jìn)行反應(yīng)，第二個(gè)反應(yīng)器的操作溫度低一些，有利于熱力學(xué)平衡提高催化劑活性。反應(yīng)后產(chǎn)物經(jīng)換熱后進(jìn)入產(chǎn)品穩(wěn)定塔，塔頂物流經(jīng)堿洗塔洗滌除去HCl后，釋放氣排入燃料氣系統(tǒng)，穩(wěn)定塔塔底物流則出裝置去往異構(gòu)化產(chǎn)品區(qū)。在進(jìn)料過程中注入少量有機(jī)氯化物，以補(bǔ)充損失的HCl。 常見的異構(gòu)化工藝如UOP的HOT Penex異構(gòu)化工藝，BP公司的BP/PSA異構(gòu)化工藝和LUMMUS公司的ABBLUMMUS異構(gòu)化工藝和IFP的Hexorb異構(gòu)化工藝，均采用上述工藝，催化劑均為氯化氧化鋁負(fù)載鉑金屬的雙功能催化劑，反應(yīng)溫度為120～180℃。

然而，上述工藝過程中，一方面，單臺的氫壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷較高，容易造成壓縮機(jī)損壞，不能完全滿足擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。另一方面，由穩(wěn)定塔排出的尾氣堿洗后直接并入燃料氣管線，燃?xì)庵泻兴蜌洌荒茏鳛楣I(yè)鍋爐燃料，不能進(jìn)一步回收利用尾氣中含有的氫及C5- 組分。

中國專利文獻(xiàn) CN107573964A 提供一種正構(gòu)烷烴低溫異構(gòu)化方法及裝置，將由穩(wěn)定塔頂部排出的含有H₂、HCl及C5- 輕烴的尾氣中的50%回收，直接利用壓縮機(jī)補(bǔ)充回異構(gòu)化反應(yīng)器，以減少H₂用量及降低氯化物的用量，然而，該方法并不能滿足石腦油的生產(chǎn)需要，一方面，由于尾氣中C5- 輕烴以及少量的H₂S返回反應(yīng)器，影響反應(yīng)平衡，降低了石腦油異構(gòu)化和脫硫的效率。另一方面，尾氣中存在的HCl及少量H₂S會(huì)對管線設(shè)備造成腐蝕，降低管線設(shè)備使用壽命。再一方面，還有部分的尾氣堿洗后直接排放，造成能源浪費(fèi)，帶來環(huán)境壓力。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種降低石腦油硫含量及提高石腦油辛烷值的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的石腦油異構(gòu)化尾氣直接排放，造成的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種降低石腦油硫含量及提高石腦油辛烷值的裝置，包括：

第一異構(gòu)化反應(yīng)塔，所述第一異構(gòu)化反應(yīng)塔上設(shè)置有原料進(jìn)料管件及氯化物進(jìn)料管件；

第二異構(gòu)化反應(yīng)塔，所述第二異構(gòu)化反應(yīng)塔串聯(lián)連接所述第一異構(gòu)化反應(yīng)塔；

穩(wěn)定塔，所述穩(wěn)定塔連通所述第二異構(gòu)化反應(yīng)塔，且塔底設(shè)置有異構(gòu)化油出料管件，塔頂設(shè)置頂部氣相管件；