[實用新型]一種顆粒飼料擠出式造粒裝置

有效

• 申請號: 201921859230.8
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN211436120U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 韓健寶
• 申請（專利權）人: 南京美森生物科技有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;A23N17/00
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 吳玉玲

本實用新型公開了一種顆粒飼料擠出式造粒裝置，屬于飼料加工設備。包括基礎組件、擠出組件和切割組件三部分。其中，擠出組件包括擠壓圓筒，設置在所擠壓圓筒內部擠壓螺桿，設置在所述擠壓螺桿外表面上的突變螺紋槽。本實用新型通過所述擠壓螺桿外表面上設置突變螺紋槽，待加工的飼料物料沿著擠壓螺桿上的螺紋凸棱朝一個方向輸送、擠壓、成型過程中，隨著螺紋變窄、變淺，導致突變螺紋槽對待加工飼料物料的壓力逐漸變大，保證飼料成粒后的結合力較為牢固，避免后期飼料顆粒在儲存、運輸過程中出現破裂、粉碎的問題。

技術領域

本實用新型屬于飼料加工設備，尤其是一種顆粒飼料擠出式造粒裝置。

背景技術

擠壓式飼料造粒機在飼料加工領域中，是一種必不可少的加工機械，目前市場上的擠壓式飼料造粒機包括單螺旋擠壓造粒機或雙螺旋擠壓造粒機、環模式壓輥造粒機、平模式壓輥造粒機、以及對輥造粒機等設備，上述設備一般物料輸送螺桿上的螺紋凸棱朝一個方向輸送、擠壓、成型，然后通過切割裝置切割成顆粒狀的飼料。

然而，上述設備制備的顆粒狀飼料在長期儲存和運輸過程中，容易出現飼料顆粒破裂、粉碎的現象。申請人在仔細研究了擠壓式造粒工藝后，發現可能存在如下原因：由于現有的擠壓設備在飼料加工過程中，對待加工飼料的壓力過小，導致其飼料成粒后的結合力較小。因此，針對飼料成粒的結合力較小的問題對傳統擠壓設備進行改進。

實用新型內容

實用新型目的：提供一種顆粒飼料擠出式造粒裝置，以解決上述背景技術中涉及的問題。

技術方案：一種顆粒飼料擠出式造粒裝置，包括：基礎組件、擠出組件和切割組件三部分。

基礎組件，包括由若干工字橫梁組成的機架，固定安裝在所述機架底部一側的第一步進電機，以及安裝在所述機架底部另一側、且通過聯軸器與所述第一步進電機輸出軸相連接的減速機；

擠出組件，包括通過至少兩組環形固定座固定安裝在所述機架上部的擠壓圓筒，固定安裝在所述擠壓圓筒一側的密封套，固定安裝在所述擠壓圓筒另一側的出料圓盤，安裝在所述擠壓圓筒靠近密封套一側的進料漏斗，穿過所述密封套、設置在所擠壓圓筒內部、且通過鏈條或皮帶與所述減速機輸出軸相連接的擠壓螺桿，以及設置在所述擠壓螺桿外表面上的突變螺紋槽；

切割組件，包括與擠壓圓筒位于同一軸線上、且與所述出料圓盤相對齊貼合的刮刀，以及固定安裝在所述擠壓圓筒上、且與所述刮刀相連接的第二步進電機。

作為一個優選方案，所述擠壓螺桿形狀為圓臺形，靠近密封套一側的擠壓螺桿的外徑較大，靠近出料圓盤一側的擠壓螺桿的外徑較小。

作為一個優選方案，所述突變螺紋槽為兩段不同螺紋距的螺紋凸棱組成，靠近密封套一側的螺紋凸棱之間的間距較大，靠近出料圓盤一側的螺紋凸棱之間的間距較小。

作為一個優選方案，所述螺紋凸棱的外徑與所述擠壓圓筒的內徑相同。

作為一個優選方案，所述出料圓盤圓開設有成粒孔，所述成粒孔與擠壓箱體的內部連通。

作為一個優選方案，所述進料漏斗與所述擠壓圓筒連接處設置有限位板，所述進料漏斗側壁設置有轉動軸，一端所述限位板相連接，另一端連接有轉動把手。

作為一個優選方案，所述刮刀與圓筒外部設置有一個密封罩，在所述密封罩底部安裝有出料筒。

作為一個優選方案，所述出料筒的底部設置有收集裝置，其中，所述收集裝置為連續化收集用傳輸帶或間歇收集用收集袋。

有益效果：本實用新型涉及一種顆粒飼料擠出式造粒裝置，通過所述擠壓螺桿外表面上設置突變螺紋槽，待加工的飼料物料沿著擠壓螺桿上的螺紋凸棱朝一個方向輸送、擠壓、成型過程中，隨著螺紋變窄、變淺，導致突變螺紋槽對待加工飼料物料的壓力逐漸變大，保證飼料成粒后的結合力較為牢固，避免后期飼料顆粒在儲存、運輸過程中出現破裂、粉碎的問題。