[實用新型]一種從廢渣中提純金屬鉑的液膜分離裝置

有效

• 申請號: 201921858295.0
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN210974838U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 文勁松;柴湖軍;李云鵬;朱海江;秦永紅;張海燕
• 申請（專利權）人: 云南貴悅金屬材料科技有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00;C22B7/04
• 代理公司: 昆明潤勤同創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 53205
• 代理人: 付石健

本實用新型公開了一種從廢渣中提純金屬鉑的液膜分離裝置，包括分離裝置主體，所述分離裝置主體內腔底部連接有支撐桿，且支撐桿頂部連接有承接底板，所述承接底板頂部連接有液膜主體，所述液膜主體為環形結構，且液膜主體頂部連接有卡接環，所述分離裝置主體頂部安裝有密封蓋板，所述伺服電機底部通過聯軸器連接有螺旋桿，且螺旋桿貫穿密封蓋板伸入液膜主體內孔之中，所述分離裝置主體底端外部連接有提純出口管道。該一種從廢渣中提純金屬鉑的液膜分離裝置能夠有效增大液體與液膜之間的接觸面積，提高提純效率。本從廢渣中提純金屬鉑的液膜分離裝置內部設有環形結構的液膜主體，能夠有效增大待提純的液體與液膜主體的接觸面積。

技術領域

本實用新型涉及液膜分離技術領域，具體為一種從廢渣中提純金屬鉑的液膜分離裝置。

背景技術

液膜分離是以液體膜為分離介質，將兩個互溶而組成不同的液體I和Ⅱ隔開，以濃度差為推動力，利用各組分在液膜內溶解＝擴散能力的不同，從而達到分離目的，也可以通過向液膜內加入載體，利用組分與載體問的可逆配合(化學)反應促進傳質。液膜分離與溶劑萃取一樣，由萃取與反萃取兩個步驟組成，但是，溶劑萃取中的萃取與反萃取是分步進行的，它們之間的耦合是通過外部設備(泵與管線等)實現的；而液膜分離過程的萃取與反萃取分別發生在液膜界面的兩側，萃取和反萃取同時進行，溶質從料液相萃入膜相，并擴散到膜相另一側，再被反萃入接收相，萃取和反萃取在一級內完成，由此實現萃取與反萃取的“內耦合”。液膜傳質的“內耦合”方式，打破了溶劑萃取所固有的化學平衡，所以，液膜分離過程是一種非平衡傳質過程。液膜分離還結合了透析過程中可以有效去除基體干擾的優點，因此液膜可以實現分離與濃縮雙重效果。鉑族金屬精煉是指除去粗鉑族金屬物料中的雜質，精制產出純金屬或純化合物的過程。為鉑族全屬生產流程的最后階段，包括鉑精煉、銠精煉、銥精煉、林精煉、鐵精煉和釕精煉。精煉過程一般包括物料溶解、精制提純和金屬制取三部分，其中精制提純是精煉過程的重點。在金屬鉑的提純過程中需要使用液膜分析裝置以去處溶液內多余的雜質。

現有的金屬鉑提純使用的液膜裝置的液膜一般為平板狀結構，令提純面積較小，提純效率有待提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種從廢渣中提純金屬鉑的液膜分離裝置，以解決上述背景技術中提出的平板狀的液膜面積較小，提純效率有待提高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種從廢渣中提純金屬鉑的液膜分離裝置，包括分離裝置主體，所述分離裝置主體內腔底部連接有支撐桿，且支撐桿頂部連接有承接底板，所述承接底板頂部連接有液膜主體，所述液膜主體為環形結構，且液膜主體頂部連接有卡接環，所述分離裝置主體頂部安裝有密封蓋板，且密封蓋板頂端外部安裝有伺服電機，所述伺服電機底部通過聯軸器連接有螺旋桿，且螺旋桿貫穿密封蓋板伸入液膜主體內孔之中，所述密封蓋板外部連接有進液管道，且進液管道位于液膜主體內孔正上方，所述液膜主體底端外部連接有雜質出口管道，且雜質出口管道伸至分離裝置主體外部，所述分離裝置主體底端外部連接有提純出口管道。

優選的，所述承接底板和分離裝置主體底部均為內凹圓形結構，且雜質出口管道的最高點與承接底板內弧面最低點等高。

優選的，所述伺服電機外部安裝有電機室，且電機室側壁內部開設有散熱孔。

優選的，所述進液管道為傾斜結構，且進液管道軸線與螺旋桿軸線相交。

優選的，所述密封蓋板下方內部開設有定位槽孔，且定位槽孔內部嵌合連接有卡接環。

優選的，所述提純出口管道軸線與分離裝置主體底部軸線重合，且雜質出口管道底部與提純出口管道互不干涉。