[實用新型]一種納米材料設備專用雙模式點火裝置

有效

• 申請號: 201921858129.0
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN211210019U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 孫偉民;姬秀利;徐海俠;李愛偉;李鵬博
• 申請（專利權）人: 河南能微新材料科技股份有限公司
• 主分類號: H05H1/48
• 分類號: H05H1/48
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

一種納米材料設備專用雙模式點火裝置，包括導電筒、拉弧板和光燃板，拉弧板均勻設置在導電筒外部的一側，光燃板設置在導電筒外部的另一側；所述的導電筒為圓管形結構，所述的拉弧板為帶板結構，拉弧板垂直設置在導電筒外側，拉弧板外側邊上間隔均勻設置有三角形拉弧齒，拉弧板的內側邊與導電筒外圓接觸；通過本實用新型的實施，達到了良好的使用效果：納米材料設備專用雙模式點火裝置通過在導電筒的外圓兩側分別設置拉弧板和光燃板，實現了拉弧點火和激光點火兩種不同的點火方式，給點火帶來了極大的方便，有效的解決了不同點火方式存在的問題，給納米材料的生產帶來了便利，給企業提供了更好的保障。

技術領域

本實用新型涉及納米材料制造領域，尤其涉及一種納米材料設備專用雙模式點火裝置。

背景技術

隨著制造行業的快速發展，原材料的使用升級也隨之技術的進步不斷的發展，特別是隨著制造業和電子技術的應用進入微納米時代，原材料進入到更加微小的亞微米和納米級別，亞微米和納米材料的應用得到了越來越廣泛的應用，亞微米和納米級別的材料制造設備通常需要將材料放置到一定的高溫環境中才能夠制造出合格的亞微米和納米粉料，現有的亞微米和納米材料通常是采用等離子體法進行制造，而等離子體法需要用外火點燃，即通過電極在需要產生等離子體區域進行點火產生電弧，觸發等離子區域的工作氣體變成等離子態；普通的方法是采用外部電點火裝置通過送粉管利用送粉管頭部尖角放電產生電火花來引燃等工作氣成為等離子態，但有時候送粉管頭部尖角并不在工作氣等離子態區域，故產生的電弧放電并不能點燃工作氣體成為等離子態，而在工作區域的光滑的送粉管外部則不能產生電火花來引燃等工作氣成為等離子態；也可以采用激光照射到送粉槍管外側形成電火花對工作氣體進行點燃，點火迅速，成功率高，但是激光點火使用過程中容易將送粉槍管燒穿，造成送粉槍管報廢，現有的點火兩種方法不能互補點火，給亞微米和納米材料點火帶來了很大的不便；因此，需要一種裝置來解決現有的亞微米和納米材料制造過程中電弧點火有局限性和激光點火容易燒壞送粉槍管的問題。

實用新型內容

本實用新型提出了一種納米材料設備專用雙模式點火裝置，用于解決現有的納米材料制造過程中電弧點火有局限性和激光點火容易燒壞送粉槍管的問題。

本實用新型的目的可采用如下技術方案來實現：

一種納米材料設備專用雙模式點火裝置，包括導電筒、拉弧板和光燃板，拉弧板均勻設置在導電筒外部的一側，光燃板設置在導電筒外部的另一側；所述的導電筒為圓管形結構，所述的拉弧板為帶板結構，拉弧板垂直設置在導電筒外側，拉弧板外側邊上間隔均勻設置有三角形拉弧齒，拉弧板的內側邊與導電筒外圓接觸，拉弧板長度方向與導電筒的軸線一致，拉弧板的兩側通過焊接焊點與導電筒連接。

所述的光燃板為半圓筒弧形板，光燃板的內側圓弧的半徑與導電筒的外圓一致，光燃板的外側圓弧上均勻設置有網格狀內凹紋，光燃板兩側通過焊接與導電筒外圓連接。

所述的導電筒的內孔與送粉槍的槍管端頭外圓配合安裝，并與送粉槍的槍管焊接連接，導電筒由導電性良好的金屬材料制成。

所述的拉弧板的長度小于導電筒的長度，拉弧板由導電性良好的金屬材料制成。

所述的光燃板的長度與導電筒的長度一致，由耐高溫的金屬材料制成。

通過本實用新型的實施，達到了良好的使用效果：納米材料設備專用雙模式點火裝置通過在導電筒的外圓兩側分別設置拉弧板和光燃板，實現了拉弧點火和激光點火兩種不同的點火方式，給點火帶來了極大的方便，有效的解決了不同點火方式存在的問題，給納米材料的生產帶來了便利，給企業提供了更好的保障。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為圖1中光燃板的結構示意圖。