[實用新型]自動補液裝置

有效

• 申請號: 201921857365.0
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN211105643U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 何云偉;馬躍科
• 申請（專利權）人: 上海聯泰科技股份有限公司
• 主分類號: B29C64/20
• 分類號: B29C64/20;B29C64/386;B33Y30/00;B33Y50/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 唐嘉

本實用新型提供一種自動補液裝置，包括：容納腔，用于容納樹脂；自動補液單元，所述自動補液單元的輸入端與所述容納腔的內部連通，用于向所述容納腔內自動補充樹脂；稱重單元，位于所述容納腔的底部，用于測量補充到所述容納腔內的樹脂的重量。本實用新型不僅實現打印過程中，自動地向打印設備上的樹脂槽內補充樹脂，而且可以自動地向樹脂副槽內補充樹脂，同時還能夠準確測量出向樹脂副槽中添加的樹脂的重量，提高打印效率，減少人工的介入，同時便于企業有計劃的購買需要的樹脂，避免因樹脂采購過少而耽誤生產或采購過多而浪費資金。

技術領域

本實用新型涉及打印設備領域，尤其涉及一種自動補液裝置。

背景技術

快速成型技術是一種離散/堆積成型，將三維數據模型進行切層，得到每一層的輪廓，根據輪廓信息設計加工路徑，成型頭在控制系統的控制下，得到每一層的實體，并逐層堆疊，得到最終實體。光固化快速成型，包括采用激光器和振鏡的點曝光技術，以及采用DMD技術的數字面投影技術，二者都是采用液態光敏樹脂為材料，利用特定波長的光，對液態光敏樹脂進行選擇性固化，實現打印。光固化快速成型技術可以采用頂投影，或底投影。液態樹脂材料在打印過程中，變為固態，因此會被逐漸消耗。

頂投影技術的工作面是樹脂的上表面，一般采用平衡塊，用來調整液面高度，當樹脂逐漸減少時，會增加平衡塊沒入液面的體積，從而使液面維持不變。平衡塊的體積一般比較大，可以保證多個零件的連續加工，補液頻率較低。

底投影的工作面是樹脂的下表面，即與樹脂槽的接觸面，當底部的液態樹脂固化后，工作平臺上升一定高度，液態樹脂會由于重力及毛細作用自動填滿加工區域。一般在打印前，會加入足夠量的樹脂，保證能夠完成整個部件的打印。底投影采用的樹脂槽一般體積較小，可以節約采購成本，并避免浪費。但是，也存在問題，樹脂消耗較快，若在打印過程中出現樹脂消耗殆盡的情況，就會造成打印失敗。

目前自動補液裝置的運作過程就是將樹脂副槽中的樹脂自動補充到打印設備中，實現打印過程中有足夠的樹脂，但是沒有自動向樹脂副槽中補液的裝置，這就導致樹脂副槽中的樹脂只能通過人工添加來補充，一方面增加了人工參數的次數，導致具有較低的打印效率，另外一方面，由于向樹脂副槽中添加樹脂是通過人眼的目測，不能準確的知道添加的樹脂的量，這樣就不便于企業有計劃進行樹脂的購買。

實用新型內容

本實用新型解決的問題是提供一種自動補液裝置，不僅實現打印過程中，自動地向打印設備上的樹脂槽內補充樹脂，而且可以自動向樹脂副槽補充樹脂，同時還能夠準確測量出向樹脂副槽中添加的樹脂的重量，提高打印效率，減少人工的介入，同時便于企業有計劃的購買需要的樹脂，避免因樹脂采購過少而耽誤生產或采購過多而浪費資金。

為解決上述問題，本實用新型提供一種自動補液裝置，包括：容納腔，用于容納樹脂；自動補液單元，所述自動補液單元的輸入端與所述容納腔的內部連通，用于向所述容納腔內自動補充樹脂；稱重單元，位于所述容納腔的底部，用于測量補充到所述容納腔內的樹脂的重量。

可選的，還包括：至少兩個檢測單元，所述檢測單元設置于所述容納腔內，用于檢測所述容納腔內的所述樹脂的液位高度，形成檢測信號。

可選的，所述檢測單元與所述自動補液單元連接，所述自動補液單元接受所述檢測信號。

可選的，所述檢測單元包括第一檢測單元和第二檢測單元，所述第一檢測單元檢測到所述容納腔內的所述樹脂的液位高度，形成第一檢測信號；所述第二檢測單元檢測到所述容納腔內的所述樹脂的液位高度，形成第二檢測信號。

可選的，當所述自動補液單元接受到所述第一檢測信號，則開始向所述容納腔內補充所述樹脂；當所述自動補液單元接受到第二檢測信號，則停止向所述容納腔內補充所述樹脂。

可選的，所述檢測單元為浮球式傳感器或直桿式液位變送器。

可選的，所述稱重單元為電子秤或稱重傳感器。