[實用新型]一種梳麻機的出料壓麻裝置

有效

• 申請號: 201921855947.5
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN210945865U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 劉義濤
• 申請（專利權）人: 江蘇華茂自動化設備有限公司
• 主分類號: D01B1/22
• 分類號: D01B1/22;D01B1/34;D01B1/30;D01B1/46
• 代理公司: 淮安菁聯知識產權代理事務所(普通合伙) 32378
• 代理人: 馮曉昀

本實用新型公開了一種梳麻機的出料壓麻裝置。包括基架，所述基架固定有“U”型槽輪面的后道動力輪，所述后道動力輪與后道活塞驅動的后道壓輪從分開狀態到接近壓緊完成后道壓麻，后道動力輪前設置有固定于基架前道動力輥，前道壓輥由前道活塞驅動擺桿壓向前道動力輥，所述前道動力輥與基架滾動連接，后道動力輪通過鏈傳動由前道動力輥帶動，所述后道動力輪與前道動力輥之間設有導向槽，導向槽兩端分別與后道動力輪與前道動力輥匹配；麻纖維的后道壓制為槽型結構，實現了兩個方向壓緊抱合，限制了麻條壓制的軸向位移與尺寸，采用周長大于麻纖維長度的前道壓輪壓麻，在滾動過程中極大減少了麻纖維與壓輪的纏繞。

技術領域

本實用新型涉及一種麻纖維的梳麻機出料的技術領域，具體涉及一種梳麻機的出料壓麻裝置。

背景技術

麻纖維作為一種天然的材料，依托紡織工業，廣泛應用于國民產業的各個方面。麻纖維在制造過程中需經過梳麻機對麻條進行梳理，獲得預期的長度規格，然后進入下道壓麻工序；壓麻的目的是為了獲得麻纖維之間足夠的抱合力，使其符合麻制品原材料的需要。在以往實際中，壓麻工序中麻纖維的壓制一個方向壓制，成品薄而松散；壓輪直徑較小，麻纖維容易纏繞至壓輪上。與麻纖維接觸的傳統壓輪表面為齒形長槽，壓制后在麻纖維易彎折形成波紋狀，影響后續的加工。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于：

提供一種梳麻機的出料壓麻裝置，通過對前工序梳麻機的出料麻纖維進行前道壓制與后道壓制。后道壓輪與后道動力輪采用特殊的設計，有效增加了麻制品的麻纖維之間抱緊力；增加前道壓輥周長相對于麻纖維的長度，有效減少麻纖維壓制過程中與壓輪的纏繞；前道壓制與后道壓制相應壓輪采用光滑面設計，消除了麻制品表面的壓制波紋；前道壓制裝置與后道壓制裝置之間設置麻纖維導向槽，實現壓制過程在輕微斷麻的情況下的連續性與順暢性。

本實用新型采取的技術方案是：

一種梳麻機的出料壓麻裝置，包括基架，所述基架上沿著麻纖維的輸送方向依次包括前道壓麻裝置和后道壓麻裝置，所述后道壓麻裝置包括相互匹配的后道動力輪和后道壓輪，所述后道動力輪的輪面以輪軸為圓心設有環形槽、形成“U”型槽輪面，所述后道壓輪的輪寬與環形槽的槽寬匹配、且小于前道壓麻裝置的寬度，所述環形槽的槽深小于后道壓輪半徑，所述后道動力輪和后道壓輪分別與基架轉動連接，所述后道動力輪的中心軸B的兩端與基架轉動連接，中心軸B 的其中一端固定有驅動輪A。

本實用新型的進一步改進方案是：所述后道壓輪的中心軸A兩端通過軸承座與基架轉動連接，所述軸承座通過后道活塞使后道壓輪沿著面向或背向后道動力輪的方向移動，所述后道活塞固定于基架。

本實用新型的更進一步改進方案是：當后道活塞帶動后道壓輪面向后道動力輪移動至最大行程處的時候，后道壓輪與后道動力輪壓合；當后道活塞帶動后道壓輪背向后道動力輪移動至最大行程處的時候，后道壓輪與后道動力輪分離。

本實用新型的更進一步改進方案是：所述基架上對應于軸承座固定有導軌，所述軸承座沿著導軌移動。

本實用新型的更進一步改進方案是：所述后道壓輪的輪面和后道動力輪的“U”型槽輪面均為光面。

本實用新型的更進一步改進方案是：所述前道壓麻裝置包括相互配合的前道動力輥和前道壓輥，所述前道壓輥的兩端分別對稱設有擺桿，所述擺桿的一端與基架擺動連接，所述擺桿的中部與前道壓輥的中心軸C轉動連接，所述擺桿的另一端通過前道活塞使前道壓輥沿著面向或背向前道動力輥的方向移動，所述前道活塞與基架擺動連接；所述前道動力輥的中心軸D的兩端與基架轉動連接，中心軸D的其中一端固定有驅動輪B。

本實用新型的更進一步改進方案是：當前道活塞帶動前道壓輥面向前道動力輥移動至最大行程處的時候，前道壓輥與前道動力輥壓合；當前道活塞帶動前道壓輥背向前道動力輥移動至最大行程處的時候，前道壓輥與前道動力輥分離。