[實(shí)用新型]一種基于冷拉圓鋼生產(chǎn)的冷拉機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921854547.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211028942U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳小虎;王嘯桐;吳志超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市方正型鋼有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P23/04
• 分類(lèi)號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 陳健陽(yáng)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于冷拉圓鋼生產(chǎn)的冷拉機(jī)構(gòu)，包括：定位基座、冷拉機(jī)構(gòu)本體、一號(hào)液壓缸、導(dǎo)向板以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述冷拉機(jī)構(gòu)本體安裝在定位基座上表面一側(cè)，所述冷拉機(jī)構(gòu)本體兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有入料口、出料口，所述一號(hào)液壓缸安裝在定位基座上表面。本實(shí)用新型同時(shí)通過(guò)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)而可同步的對(duì)調(diào)節(jié)滑板順延定位架進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)滑板上安裝有刻度條，進(jìn)而可有效的對(duì)調(diào)節(jié)滑板的移動(dòng)尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可有效的對(duì)不同尺寸的鋼材進(jìn)行切割，保證了整體調(diào)節(jié)精度，同時(shí)通過(guò)設(shè)有收集部，利用導(dǎo)料斗可有效的將切割完成的鋼材經(jīng)過(guò)導(dǎo)料斗輸送至收納腔內(nèi)部，保證了良好的收納效果，避免切割完成的鋼材發(fā)生滑落的狀況發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及圓鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于冷拉圓鋼生產(chǎn)的冷拉機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材，其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“50”即表示直徑為50毫米的圓鋼，圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種，熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米，同時(shí)圓鋼在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行冷拉處理，同時(shí)傳統(tǒng)的圓鋼在生產(chǎn)完成經(jīng)過(guò)冷拉完成后，往往需要對(duì)圓鋼進(jìn)行切割，以便于后續(xù)對(duì)圓鋼的輸送。

現(xiàn)有技術(shù)有以下不足：傳統(tǒng)的圓鋼在生產(chǎn)完成經(jīng)過(guò)冷拉完成后，往往需要對(duì)圓鋼進(jìn)行切割，以便于后續(xù)對(duì)圓鋼的輸送，提高了整體輸送效率，規(guī)避了圓鋼的尺寸過(guò)大造成輸送效率低的狀況發(fā)生，同時(shí)傳統(tǒng)的切割機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性較差，同時(shí)不便于快速的對(duì)切割尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低了整體使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于冷拉圓鋼生產(chǎn)的冷拉機(jī)構(gòu)，以解決傳統(tǒng)需要對(duì)圓鋼進(jìn)行切割，以便于后續(xù)對(duì)圓鋼的輸送，提高了整體輸送效率，規(guī)避了圓鋼的尺寸過(guò)大造成輸送效率低的狀況發(fā)生，同時(shí)傳統(tǒng)的切割機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性較差，同時(shí)不便于快速的對(duì)切割尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于冷拉圓鋼生產(chǎn)的冷拉機(jī)構(gòu)，包括：定位基座、冷拉機(jī)構(gòu)本體、一號(hào)液壓缸、導(dǎo)向板以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)液壓缸的型號(hào)為ym-5299，且一號(hào)液壓缸的輸出端與外接開(kāi)關(guān)連接，所述冷拉機(jī)構(gòu)本體安裝在定位基座上表面一側(cè)，所述冷拉機(jī)構(gòu)本體兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有入料口、出料口，所述一號(hào)液壓缸安裝在定位基座上表面，所述導(dǎo)向板安裝在一號(hào)液壓缸伸縮端處，且導(dǎo)向板貼合冷拉機(jī)構(gòu)本體的出料口安裝，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括定位架、調(diào)節(jié)滑板、二號(hào)液壓缸、滑動(dòng)柱以及切割部，所述二號(hào)液壓缸通過(guò)導(dǎo)線與外接開(kāi)關(guān)連接，所述定位架固定設(shè)置在定位基座上表面另一側(cè)，且定位架上開(kāi)設(shè)有貫穿導(dǎo)向孔，所述調(diào)節(jié)滑板穿過(guò)定位架頂端，所述二號(hào)液壓缸通過(guò)支架安裝在定位架頂端一側(cè)，所述二號(hào)液壓缸的伸縮端與調(diào)節(jié)滑板一端連接，所述滑動(dòng)柱安裝在調(diào)節(jié)滑板一側(cè)，所述滑動(dòng)柱與定位基座滑動(dòng)連接，所述切割部安裝在定位架一側(cè)。

優(yōu)選的，所述切割部包括切割機(jī)、觸發(fā)開(kāi)關(guān)，所述切割機(jī)匹配安裝在定位架一側(cè)壁，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)安裝在滑動(dòng)柱側(cè)壁，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)與冷拉機(jī)構(gòu)本體出料口處于同一水平線上，所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線與切割機(jī)連接，保證了整體切割穩(wěn)定性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼材的不同尺寸切割處理。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)滑板與定位架滑動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)滑板上表面設(shè)置有刻度條。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板整體呈半圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向板內(nèi)壁貼合設(shè)有緩沖墊。

優(yōu)選的，還包括收集部，所述收集部包括導(dǎo)料斗、頂端設(shè)有開(kāi)口的收納腔、三號(hào)液壓缸以及推板，所述收納腔嵌設(shè)在定位基座內(nèi)部頂端，所述收納腔一側(cè)壁安裝有腔門(mén)，所述導(dǎo)料斗安裝在收納腔頂端，所述三號(hào)液壓缸安裝在收納腔內(nèi)部一側(cè)，所述推板安裝在三號(hào)液壓缸伸縮端處，且推板的兩端與收納腔滑動(dòng)連接，保證了良好的收納效果，保證了整體工作的穩(wěn)定進(jìn)行，避免切割完成的鋼材發(fā)生滑落的狀況發(fā)生。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料斗與收納腔內(nèi)部連通，且導(dǎo)料斗整體呈Y形結(jié)構(gòu)，保證了鋼材收納過(guò)程中穩(wěn)定性，可對(duì)鋼材進(jìn)行良好的導(dǎo)向處理。

本實(shí)用新型提供了一種基于冷拉圓鋼生產(chǎn)的冷拉機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：