[實用新型]一種自動化注塑模型成型機械

有效

• 申請號: 201921854298.7
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN211031111U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 楊安
• 申請（專利權）人: 杭州職業技術學院
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/76;B29C45/40
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型提供一種自動化注塑模型成型機械，底座，工作臺，移動架，三相異步電動機，螺旋軸，防護殼，進料口，加熱絲，第一支架，步進電動機，第二支架，齒輪組，螺桿，移動模板，存放架，控制器，蜂鳴器，控制面板和傳動電動機，所述底座的上側面通過螺栓安裝有工作臺，其中工作臺的上側面通過滑道安裝有移動架；所述三相異步電動機的輸出端通過轉接頭與螺旋軸的一端相連，其中螺旋軸的另一端設置在防護殼的內部；所述螺桿的一端穿過第二支架安裝有移動模板；所述存放架的上側面通過滑道安裝在工作臺的下側面。本實用新型移動架，螺旋軸和移動模板的設置，安全防護性較好，成型的過程中不會溢出，制造完成后容易取出，傳動效果較好，能夠持續的進行工作。

技術領域

本實用新型屬于模型材料處理技術領域，尤其涉及一種自動化注塑模型成型機械。

背景技術

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將己塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括；定量加料、熔融塑化、施壓注射、充模冷卻和啟模取件，最后取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。

國家專利號CN 207874677 U名稱為一種塑料模型的注塑成型裝置，包括底座、液壓缸、電動伸縮缸以及下磨具，所述底座上固定設置有液壓缸支架，所述底座上端固定設置有下磨具，所述液壓缸支架的內部固定設置有液壓缸，所述下磨具內部設置矩形中空，所述底座的上端固定設置有電機，所述電機的輸出端連接蝸輪，所述蝸輪嚙合連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合連接有滑塊，所述滑塊上貫穿設置有圓柱體，所述蝸桿、電機和蝸輪設置在矩形中空的內部，所述上模具中間設置有澆注口。但是現有塑料模型的注塑成型裝置存在著安全防護性較差，塑料在成型的過程中容易溢出的情況，制造完成的塑件不容易取出，傳動效果較差，不能夠持續的進行工作的問題。

因此，發明一種自動化注塑模型成型機械顯得非常必要。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種自動化注塑模型成型機械，以解決現有塑料模型的注塑成型裝置存在著安全防護性較差，塑料在成型的過程中容易溢出的情況，制造完成的塑件不容易取出，傳動效果較差，不能夠持續的進行工作的問題。一種自動化注塑模型成型機械，包括底座，工作臺，移動架，三相異步電動機，螺旋軸，防護殼，進料口，加熱絲，第一支架，步進電動機，第二支架，齒輪組，螺桿，移動模板，存放架，控制器，蜂鳴器，控制面板和傳動電動機，所述底座的上側面通過螺栓安裝有工作臺，其中工作臺的上側面通過滑道安裝有移動架，且移動架的上側面通過機座安裝有三相異步電動機；所述三相異步電動機的輸出端通過轉接頭與螺旋軸的一端相連，其中螺旋軸的另一端設置在防護殼的內部，且防護殼的底部與移動架相連；所述防護殼的上側面設置有進料口，其中防護殼的外側面環繞著加熱絲，且加熱絲的外側面設置有殼體；所述第一支架焊接在工作臺的上側面，其中工作臺的上側一端通過機座安裝有步進電動機；所述第二支架焊接在工作臺的上側面；所述步進電動機的輸出端安裝有齒輪組，其中齒輪組的內部穿過有螺桿，且螺桿的一端穿過第二支架安裝有移動模板；所述存放架的上側面通過滑道安裝在工作臺的下側面；所述控制器通過螺栓安裝在底座的一側面，其中控制器的一側面設置有蜂鳴器，且底座的另一側面通過螺栓安裝有控制面板；所述傳動電動機通過機座安裝在工作臺的上側面。

所述移動模板包括外殼，連接塊，內腔，推塊，壓縮彈簧，模型和位置傳感器，所述外殼的一側面通過連接塊與螺桿相連，其中外殼的內部設置有內腔；所述內腔的內部設置有推塊，其中推塊的外側面設置有壓縮彈簧；所述模型鑲嵌在外殼的一側面，其中外殼的側面鑲嵌有位置傳感器，有利于塑件的取出，機構較為簡單，使用效果較好，同時能夠實時的檢測塑料是否溢出，避免了意外情況的產生。

所述移動架的一側面設置有齒條，其中移動架的下側面通過滑道與工作臺，且齒條的上側面與傳動電動機相連，有利于使三相異步電動機和防護殼進行移動，便于后續的使用，使用效果較好，便于進行清洗和檢修。