[實用新型]一種大提花軸向退繞裝置

有效

• 申請號: 201921853920.2
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN211338332U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 葉淑敏;楊海良
• 申請（專利權）人: 吳江市華運紡織品有限公司
• 主分類號: B65H59/10
• 分類號: B65H59/10;B65H51/04
• 代理公司: 蘇州集律知識產權代理事務所(普通合伙) 32269
• 代理人: 安紀平;黃建月

本實用新型公開了一種大提花軸向退繞裝置，包括T型長底板、條形深槽、長螺桿、螺孔塊、L型塊、條滑塊、U型架、紗線卷、紗線輥、半環塊、定滑輪、穿孔、微型電機、伺服電機、導向滑槽、空心軸磁粉剎車器、轉軸和凹面槽。本實用新型設計合理，采用半環形導紗結構，能夠大大的避免在退繞時出現的紗線纏繞情況，同時能夠調節引出紗線的張緊度，通過經螺孔塊連接的U型架及處于旋轉退繞狀態的紗線卷從交替循環從一端移至另一端，且移動速度經多次調試運行后與紗線退繞速度相協調，從而能夠改變傳統退繞結構的方式，減少紗線退繞不必要的運行行程，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種退繞裝置，具體是一種大提花軸向退繞裝置，屬于紡紗應用技術領域。

背景技術

大提花多以一種組織為基礎，而以另一種或數種不同組織在其上顯現花紋圖案，如平紋地、緞紋花，有時亦可利用不同顏色的經緯紗，使織物呈現彩色的大花紋，亦可配用不同的纖維種類、紗線支數和不同的經緯密，制成各種風格的提花織物。

在進行大提花軸向退繞過程中存在紗線之間相互纏繞打結的情況，且影響工作進度，同時傳統導紗結構只是起到導紗效果而不能在導紗過程中適當調節張緊度，同時在退繞時，紗線從整個紗卷分開行程相對較大，整體下來所用時間也會延長。因此，針對上述問題提出一種大提花軸向退繞裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種大提花軸向退繞裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種大提花軸向退繞裝置，包括T型長底板、導紗機構和移動機構，所述T型長底板中部的凸塊頂端面對稱開設有兩個導向滑槽，且兩個導向滑槽之間中部表面開設有條形深槽；

所述導紗機構包括半環塊，所述半環塊環心處設置有紗線輥，且半環塊外環形面等距安裝有六個定滑輪，所述半環塊一端通過轉軸與凹面槽內部轉動連接，且轉軸一端安裝在微型電機的軸桿一端；

所述移動機構包括長螺桿和U型架，所述長螺桿轉動安裝在條形深槽內，且長螺桿一端安裝在伺服電機的軸桿一端，所述U型架內兩側壁頂部之間通過銜接塊與紗線輥兩端轉動連接，且紗線輥一端安裝在驅動電機的軸桿一端，所述驅動電機安裝在U型架一側外壁上，所述U型架底部兩側通過條滑塊與對應的導向滑槽滑動連接。

優選的，所述凹面槽開設在L型塊的橫塊一端端面上，且L型塊的橫塊一端端面兩側壁分別固定安裝有微型電機和空心軸磁粉剎車器。

優選的，所述轉軸另一端安裝在空心軸磁粉剎車器相應連接結構上，且轉軸兩端轉動安裝在凹面槽內兩側壁之間。

優選的，所述長螺桿上螺紋連接有螺孔塊，且螺孔塊頂端安裝在U型架底部一端。

優選的，所述L型塊的豎塊一端安裝在T型長底板一側外端，且L型的橫塊靠近U型架內底部表面。

優選的，所述紗線輥上纏繞有紗線卷，且紗線卷的引出線端依次穿過穿孔和交錯穿過六個定滑輪，所述穿孔開設在半環塊環面底部。

本實用新型的有益效果是：

1、該種大提花軸向退繞裝置設計合理，采用半環形導紗結構，能夠大大的避免在退繞時出現的紗線纏繞情況，同時能夠調節引出紗線的張緊度。

、該種大提花軸向退繞裝置設計合理，通過經螺孔塊連接的U型架及處于旋轉退繞狀態的紗線卷從交替循環從一端移至另一端，且移動速度經多次調試運行后與紗線退繞速度相協調，從而能夠改變傳統退繞結構的方式，減少紗線退繞不必要的運行行程，提高工作效率。

附圖說明