[實用新型]自動燙金裝置

有效

• 申請號: 201921849196.6
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN211363918U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 汪俊杰;利振敏
• 申請（專利權）人: 廣州市晟麗紙制品有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06
• 代理公司: 深圳科灣知識產權代理事務所(普通合伙) 44585
• 代理人: 鐘斌

本實用新型公開了自動燙金裝置,包括機架，機架上安裝有第一固定板，第一固定板的上方間隔設置有第二固定板，第二固定板的上方安裝有燙金定位板，燙金定位板的上方前后兩側邊沿均安裝有燙金筒架，燙金筒架的上端中間處成型有通孔，還設有穿過兩個燙金筒架通孔的燙金軸，通孔與燙金軸之間相互轉動配合，燙金軸的外圍固定安裝有燙金滾輪，燙金定位板的后側上方安裝有帶動燙金軸旋轉的電機，第一固定板的下方中間處安裝有升降機，升降機穿過第一固定板帶動第二固定板上下運動，第一固定板和第二固定板之間還設有供第二固定板定位的導軌滑塊機構；生產速度更快，實現自動化燙金生產加工，減低所需要耗費的人力物力。

技術領域

本實用新型涉及印刷業生產領域，尤其是涉及自動燙金裝置。

背景技術

印刷業是一個巨大的行業體系，同時也是一個歷史悠久的行業體系。從中國古代的印刷術發明以來，印刷技術就一步步深入生產、生活，并一步步壯大、發展，形成一整個大的工業。

燙金是印刷中的一部分，燙金能夠讓產品的表面或側邊更加美觀。而市面生產燙金產品的燙金機都是從上往下燙金，由于燙金前需要對產品進行打磨、滾膠、絲印等工序，市面上沒有整合這些工序的自動化設備，導致生產速度慢、不能自動化生產、燙金效果無法達到要求等問題；市面上的燙金機不合適組合其他生產工序(打磨、滾膠、絲印等)設備一同使用，導致無法實現自動化燙金生產。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，提供了一種能解決上述問題的技術方案。

自動燙金裝置,包括機架，機架上通過螺絲安裝有第一固定板，第一固定板的上方安裝有第二固定板，第一固定板和第二固定板之間相互平行且間隔設置，第二固定板的上方通過螺絲安裝有燙金定位板，燙金定位板的上方前后兩側邊沿均通過螺絲安裝有燙金筒架，燙金筒架的上端中間處成型有通孔，還設有穿過兩個燙金筒架通孔的燙金軸，通孔與燙金軸之間相互轉動配合，燙金軸的外圍固定安裝有燙金滾輪，燙金定位板的后側上方通過螺絲安裝有電機架，電機架上通過螺絲安裝有齒輪傳動架，齒輪傳動架的后方固定安裝有電機，齒輪傳動架內設有第一齒輪，電機帶動第一齒輪旋轉，燙金軸的后端穿出通孔并固定安裝有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪之間相互嚙合，第一固定板的下方中間處通過螺絲安裝有升降機，升降機穿過第一固定板帶動第二固定板上下運動，第一固定板和第二固定板之間還設有供第二固定板定位的導軌滑塊機構。

作為本實用新型進一步的方案：導軌滑塊機構包括圓柱形導軌和滑塊，圓柱形導軌設有四個，四個圓柱形導軌對應固定安裝在第二固定板的四角下方，圓柱形導軌一一對應穿過第一固定板，第一固定板下方的前后兩側均固定安裝滑塊定位板，滑塊定位板與第一固定板之間相互垂直設置，滑塊設有八個，滑塊上成型有與圓柱形導軌滑動配合的圓形通孔，一個圓柱形導軌對應與兩個隔開設置的滑塊中的圓形通孔相互滑動配合，八個滑塊均對應通過螺絲安裝在滑塊定位板的內側。

作為本實用新型進一步的方案：升降機位于四個圓柱形導軌的中間位置，升降機采用氣缸。

作為本實用新型進一步的方案：通孔與燙金軸的轉動配合處安裝有軸承。

作為本實用新型進一步的方案：燙金定位板的上方左右兩側邊沿均通過螺絲安裝有燙金保護架，兩個燙金保護架的內側上端成型有便于燙金滾輪旋轉的切邊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：生產速度更快，實現自動化燙金生產加工，減低所需要耗費的人力物力。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。