[實用新型]一種冶金氣水連淬的設備結構

有效

• 申請號: 201921848806.0
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN211814569U
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 倪君
• 申請（專利權）人: 倪君
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種冶金氣水連淬的設備結構，包括設備主體，設備主體的頂部中間位置處貫穿有排氣管，排氣管的內部下方位置處設置有風機，設備主體的一側分別貫穿有進料口和支撐板，且支撐板位于進料口的下方，該種冶金氣水連淬的設備結構設置有水淬架、鉸鏈、絞盤和鋼索，當原料在傳送帶的輸送下，原料沿進料口進入設備主體內，當運送至傳送帶的盡頭時，原料在重力的作用下掉落至水淬架中并浸沒在水淬池內的液體中，在到達淬火時間后，控制第二電機開始工作，第二電機驅動絞盤轉動，絞盤將其表面的鋼索卷起并通過鋼索將水淬架拉起，使水淬架抬起形成向出料口方向向下傾斜的斜面，成品隨后沿斜面滑下再沿出料口排出。

技術領域

本實用新型涉及冶金加工技術領域，具體為一種冶金氣水連淬的設備結構。

背景技術

以水作為淬火劑進行淬火，稱為水淬，優點是在高溫區550℃～650℃冷卻較快，缺點是低溫區200℃～300℃也冷卻較快，易造成較大的組織應力，水淬是把高溫物體放入水中，再燒紅熱，再放入水中，如此反復，可提高剛性。

現有的冶金氣水連淬的設備結構的出料裝置位于水淬池的底部，這種結構的排布方式需要做好防水處理，若防水處理不到位容易造成水淬池中的液體大面積泄漏，造成加工生產的困難，同時在水淬的過程中因高溫造成，液體大量蒸發，產生的水蒸氣容易沿隨著氣體排出，造成水淬液體經常不足，需要經常補充。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冶金氣水連淬的設備結構，以解決上述背景技術中提出結構設計不合理溶液容易泄漏，因高溫蒸發水淬溶液消耗過快的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種冶金氣水連淬的設備結構，包括設備主體，所述設備主體的頂部中間位置處貫穿有排氣管，所述排氣管的內部下方位置處設置有風機，所述設備主體的一側分別貫穿有進料口和支撐板，且所述支撐板位于進料口的下方，所述支撐板的上方分別設置有第一電機和支撐架，所述第一電機的輸出端通過傳動皮帶連接有主動輥，且所述主動輥位于支撐架的內側，所述主動輥的外表面套接有傳送帶，所述設備主體的一側上方位置處貫穿有進氣管，所述進氣管的底端連接有噴頭，所述支撐板的下方設置有第二電機，且所述第二電機的輸出端貫穿設備主體的一側并連接有絞盤，所述絞盤的外表面套接有鋼索，所述設備主體的另一側貫穿有出料口，所述設備主體的內部上方位置處設置有翅片管，所述設備主體的內部下方位置處設置有水淬池，所述設備主體的內部一側位置處通過鉸鏈連接有水淬架，且所述水淬架的頂部一側與鋼索的底端相連接。

優選地，所述水淬架的底部向鉸鏈方向向上傾斜，且所述水淬架遠離鉸鏈的一側位于水淬池的液面以下。

優選地，所述傳送帶的一側通過進料口貫穿設備主體的一側并延伸至設備主體的內部，同時所述傳送帶位于噴頭的下方。

優選地，所述絞盤位于水淬架的上方，且所述絞盤的外表面中間位置處向內側凹陷。

優選地，所述進料口與鉸鏈處于同一水平高度。

優選地，所述水淬架采用不銹鋼制作而成，且所述水淬架的頂部一側通過鋼索與絞盤相連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種冶金氣水連淬的設備結構設置有水淬架、鉸鏈、絞盤和鋼索，當原料在傳送帶的輸送下，原料沿進料口進入設備主體內，當運送至傳送帶的盡頭時，原料在重力的作用下掉落至水淬架中并浸沒在水淬池內的液體中，在到達淬火時間后，控制第二電機開始工作，第二電機驅動絞盤轉動，絞盤將其表面的鋼索卷起并通過鋼索將水淬架拉起，使水淬架抬起形成向出料口方向向下傾斜的斜面，成品隨后沿斜面滑下再沿出料口排出，同時還設置有風機和翅片管，在工作時，翅片管內循環流動有冷卻液，因高溫蒸發的蒸汽接觸到低溫的翅片管時，翅片管內的冷卻液與蒸汽發生熱交換，蒸汽放熱凝結重新滴入水淬池中，從而減緩溶液的損失，減少補充溶液的次數。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；