[實用新型]一種粉末冶金產品成形后的收料裝置

有效

• 申請號: 201921848805.6
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN211870806U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 倪君
• 申請（專利權）人: 倪君
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種粉末冶金產品成形后的收料裝置，包括裝置主體，裝置主體的外表面設置有入料口，裝置主體的底部通過絲桿連接有底座，底座的底部分別設置有滑輪與第一電機，且第一電機位于底座的底部，該種粉末冶金產品成形后的收料裝置設置有收料盤、中心軸、第二電機、和氣缸，在收料前，氣缸通過活塞推動中心軸向上運動，從而帶動收料盤向上推出，收料時，氣缸與第二電機同時開始工作，第二電機驅動氣缸轉動，在氣缸轉動的同時，氣缸通過活塞控制中心軸向下運動，從而使呈螺旋狀的收料盤向下旋轉運動，線下的制品逐層的放置在呈螺旋狀收料盤的內部，提升單次的收取數量，從而進一步減少收料裝置的站底面積。

技術領域

本實用新型涉及冶金加工技術領域，具體為一種粉末冶金產品成形后的收料裝置。

背景技術

粉末冶金是用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造各種類型的制品，即為粉末冶金制品。粉末冶金軸套即用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造成的軸套。

現有的粉末冶金產品成形后的收料裝置，為避免冶金制品在收料的過程中發生物料的相互碰撞，現有的收料裝置一般采用單獨旋轉的收料盤將從生產線上下線的冶金制品，造成收料裝置收取的制品較少，從而導致收料裝置的利用率下降，同時不同的冶金制品的下線生產線的高度均有差異，現有的收料裝置無法良好的滿足高度不同的生產線，導致物料在收取時發生跌落。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種粉末冶金產品成形后的收料裝置，以解決上述背景技術中提出單次收取的物料較少，無法適應不同高度的生產線的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粉末冶金產品成形后的收料裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的外表面設置有入料口，所述裝置主體的底部通過絲桿連接有底座，所述底座的底部分別設置有滑輪與第一電機，且所述第一電機位于底座的底部，所述第一電機的輸出端貫穿底座并連接有主動齒輪，所述主動齒輪的外表面通過從動齒輪與絲桿相連接，且所述從動齒輪套接于絲桿的外表面，所述裝置主體的底部中間設置有第二電機，所述裝置主體的內部下方設置有動力室，所述第二電機的輸出端貫穿裝置主體的底部并延伸至動力室的內部連接有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有活塞，且所述活塞的頂端貫穿動力室的頂部并通過連接件連接有中心軸，所述中心軸的外表面固定有收料盤。

優選地，所述收料盤呈“螺旋狀”，且所述收料盤緊密焊接于中心軸的外表面。

優選地，所述絲桿的外表面通過螺紋裝置主體相連接，且所述絲桿的頂部貫穿裝置主體的底部并延伸至動力室的內部。

優選地，所述從動齒輪設置有四個，且四個所述從動齒輪呈“環形陣列狀”排布于主動齒輪的外表面。

優選地，所述入料口的高度與中心軸的長度相等，且所述入料口位于裝置主體的外表面上方。

優選地，所述滑輪設置有四個，且四個所述滑輪呈“矩形陣列狀”排布于底座的底部四角。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種粉末冶金產品成形后的收料裝置設置有收料盤、中心軸、第二電機、和氣缸，在收料前，氣缸通過活塞推動中心軸向上運動，從而帶動收料盤向上推出，收料時，氣缸與第二電機同時開始工作，第二電機驅動氣缸轉動，在氣缸轉動的同時，氣缸通過活塞控制中心軸向下運動，從而使呈螺旋狀的收料盤向下旋轉運動，線下的制品逐層的放置在呈螺旋狀收料盤的內部，提升單次的收取數量，從而進一步減少收料裝置的站底面積，同時還設置有第一電機、主動齒輪、從動齒輪和絲桿，在需要調節高度時，第一電機通過主動齒輪驅動從動齒輪轉動，從動齒輪再帶動絲桿旋轉，絲桿通過螺紋驅動裝置主體在豎直方向上運動，在第一電機反向旋轉時，從而驅動裝裝置主體向下運動，以調節收料高度，便于適應不同高度的生產線的下料處，進一步提升該裝置的適應性。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；