[實(shí)用新型]一種硬質(zhì)合金鐵基模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921848209.8
• 申請(qǐng)日: 2019-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN210937127U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 自貢安邦精特機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B22F3/03
• 分類號(hào): B22F3/03
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 戴立亮

本實(shí)用新型公開了一種硬質(zhì)合金鐵基模具，包括上模和下模，所述的下模上設(shè)置有成型腔，所述的上模上設(shè)置有與成型腔配合設(shè)置的上壓塊，所述成型腔的中間位置設(shè)置有定位柱，所述的成型腔內(nèi)滑動(dòng)連接有下底塊，所述的上模上設(shè)置有用于控制上模上下移動(dòng)的控制裝置；所述的下模上設(shè)置有用于將成品推出的出料裝置；所述成型腔的側(cè)壁上還設(shè)置有加熱層。本方案通過成型腔側(cè)壁加熱層的設(shè)置，能夠?qū)Τ尚颓粌?nèi)的粉末進(jìn)行加熱，提高成型效果及成品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證成品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于壓制成型模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是屬于一種硬質(zhì)合金鐵基模具。

背景技術(shù)

粉末壓制成形(powder pressing)，在壓模中利用外加壓力的粉末成形方法。又稱粉末模壓成形。

現(xiàn)有的粉末壓制模具大多僅通過壓力成型，因而對(duì)粉末的配比、原料以及壓力等參數(shù)要求較高，但各參數(shù)的精確調(diào)節(jié)又難以控制，當(dāng)出現(xiàn)配比比例不精準(zhǔn)、原料中存在雜質(zhì)或壓力過大以及壓力過小的情況時(shí)，常出現(xiàn)成型效果差；運(yùn)輸、后續(xù)加工過程開裂等情況，對(duì)成品質(zhì)量與生產(chǎn)效率造成影響，為解決上述問題，部分設(shè)備會(huì)在粉末投入前對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱，提高其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及其成型效果，但高溫的粉末放置倉又會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成影響，同時(shí)存在安全隱患，不便于使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種能夠提高壓制成型效果且不會(huì)對(duì)外界造成影響的硬質(zhì)合金鐵基模具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種硬質(zhì)合金鐵基模具，包括上模和下模，所述的下模上設(shè)置有成型腔，所述的上模上設(shè)置有與成型腔配合設(shè)置的上壓塊，所述成型腔的中間位置設(shè)置有定位柱，所述的成型腔內(nèi)滑動(dòng)連接有下底塊，所述的上模上設(shè)置有用于控制上模上下移動(dòng)的控制裝置；所述的下模上設(shè)置有用于將成品推出的出料裝置；所述成型腔的側(cè)壁上還設(shè)置有加熱層。上壓塊、下底塊以及成型腔的設(shè)置，能夠在控制裝置與出料裝置的調(diào)節(jié)下對(duì)成型腔內(nèi)的粉末壓制成型，定位柱的設(shè)置，能夠提高合模的準(zhǔn)確性，避免出現(xiàn)合模誤差等問題，加熱層的設(shè)置，則能夠?qū)Ψ勰┻M(jìn)行預(yù)加熱，提高成型效果及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，設(shè)置在下模內(nèi)部的加熱層，能夠提高對(duì)粉末的加熱效果，同時(shí)，降低能耗、減少對(duì)外界環(huán)境的影響(僅需對(duì)成型腔內(nèi)的粉末進(jìn)行加熱，熱量少)便于使用。

優(yōu)選的，所述下底塊的頂端、成型腔側(cè)壁、上壓塊的底端以及定位柱的側(cè)壁上均設(shè)置有硬質(zhì)合金層。硬質(zhì)合金層的設(shè)置，能夠保證成型效果，提高成品表面質(zhì)量，同時(shí)，不會(huì)因加熱層的設(shè)置而出現(xiàn)變形的情況，提高成品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述的加熱層內(nèi)螺旋分布有鐵基合金發(fā)熱元件，所述的鐵基合金發(fā)熱元件上還設(shè)置有接線端子，所述的接線端子穿過下模自由設(shè)置。鐵基合金發(fā)熱元件的設(shè)置，能夠避免接線高溫對(duì)加熱效果造成影響，保證加熱部件的壽命，接線端子的設(shè)置，則用于對(duì)發(fā)熱元件通電，以達(dá)到加熱目的。

優(yōu)選的，所述的控制裝置包括固定設(shè)置的控制氣缸，所述的控制氣缸位于上模上方，控制氣缸的活塞桿與上模固定連接。通過固定設(shè)置的控制氣缸來控制上模的上下位置，便于對(duì)上下位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作方便。

優(yōu)選的，所述下模的下方設(shè)置有復(fù)位腔，所述的出料裝置包括出料氣缸、復(fù)位壓簧以及連接塊，所述的復(fù)位腔內(nèi)固設(shè)有第一滑筒，所述的第一滑筒內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑筒，所述的連接塊與第二滑筒滑動(dòng)連接，所述復(fù)位壓簧的一端與第二滑筒的底端固定連接，復(fù)位壓簧的另一端與連接塊固定連接，所述的連接塊與下底塊固定連接，所述出料氣缸的活塞桿與第二滑筒固定連接。第一滑筒的設(shè)置，用于限制第二滑動(dòng)的位置，出料氣缸、第二滑筒以及連接塊的設(shè)置，能夠通過對(duì)出料氣缸活塞桿位置的調(diào)節(jié)來控制下底塊的上下位置，達(dá)到上推出料，下行進(jìn)料的技術(shù)效果，復(fù)位壓簧的設(shè)置，能夠在壓制過程中限制成型腔內(nèi)的壓力，避免因腔內(nèi)壓力過大對(duì)產(chǎn)品以及模具造成損壞。

優(yōu)選的，所述下模的外壁上還設(shè)置有隔熱層。隔熱層的設(shè)置，能夠進(jìn)一步減少散熱、降低能耗，同時(shí)，防止因工人誤碰而出現(xiàn)的安全隱患，提高安全性能。