[實用新型]一種臥式雙主軸軸承套圈磨床

有效

• 申請號: 201921848090.4
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN210818922U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 杜三明;張宏;張永振;賀甜甜;劉建;岳赟;傅麗華;鄭曉猛;張鏑
• 申請（專利權）人: 河南科技大學;洛陽市鐵木肯軸承科技有限公司
• 主分類號: B24B19/06
• 分類號: B24B19/06;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B49/12;B24B53/075;B23H1/00;B23H1/10;B23H9/02
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 楊景章

本實用新型涉及一種臥式雙主軸軸承套圈磨床，包括床身、安裝平臺、第一主軸、測量裝置、第二主軸、X向移動平臺、電磁無心夾具、電火花砂輪整形裝置和電火花電極修型裝置，所述的床身上部通過螺栓固定設置有水平的安裝平臺，安裝平臺上面X軸向一側設置有X向平行導軌，所述的第一主軸、第二主軸、電火花電極修型裝置從左到右依次水平設置在安裝平臺X軸向的另一側，上下料裝置設置在安裝平臺左端，所述測量裝置設置在第一主軸與第二主軸之間，電火花電極修型裝置設置在第二主軸右側；所述的第一主軸、第二主軸上均設置有在線電解修銳裝置。本實用新型可實現軸承套圈的半精磨和精磨在一次裝夾的情況下完成。

技術領域

本實用新型涉及軸承套圈滾道加工設備，具體是一種臥式雙主軸軸承套圈磨床。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。在機械設備的運行過程中，尤其是一些重要設備的運行過程中，對軸承進行定期檢修和維護更換是保證設備正常運轉的必要手段，在某些特殊情況下，出于對設備整機性能的保證，甚至要求定期對設備上的同一型號的軸承全部更換，這就要求對這些軸承的使用壽命有一個較為合理的預測，而對整批軸承的使用壽命進行預測時，整個批次的同型軸承之間，各項指標具有高度的一致性才能保證預測結果的合理有效。

在軸承內圈的磨削加工中，內圈滾道的半精磨和精磨加工對保證內圈滾道的一致性有著決定性作用。現有的內圈滾道磨床，包括數控內圈滾道磨床，基本都采用單一主軸的加工方式，在對軸承套圈批次加工時，一臺機床對應某一固定的工序，半精磨和精磨是分開的，這樣加工效率高；但反映到軸承內圈滾道的一致性時，由于不同的機床之間存在裝夾誤差和磨頭尺寸外形之間的誤差，即使加工出的合格產品之間，也必然存在一些細小的差距，從而影響到整批產品的一致性。

目前，國內對內圈滾道的加工中，較為先進的是采用自動流水線的加工方式，但其半精磨和精磨兩個工序也分別在不同的設備上完成，其中也必須經過兩次上下料和兩次裝夾，不論其裝夾定位機構有多精密，二次裝夾過程中仍必然存在一定的定位誤差，這就造成內圈滾道表面外形尺寸的一致性較差，即使經過超精，也無法徹底消除這種不一致的現象，從而影響軸承裝配后的整體質量，生產出的軸承整體一致性也不是很好，從而影響對軸承壽命的預判。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種臥式雙主軸軸承套圈磨床，通過設計雙磨頭、可二維移動的工件裝夾機構、可二維移動的砂輪整形機構，并采用電火花砂輪修整技術和磨頭在線電解修銳技術，實現在一次裝夾的情況下，完成對軸承內圈滾道的半精磨和精磨的加工，可降低軸承內圈滾道加工過程的裝夾誤差，同時兩個工序的磨頭采用同一修整機構，修整出的磨頭一致性好，從而得到加工尺寸較為一致的產品。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：