[實用新型]一種電容條上料裝置

有效

• 申請號: 201921847423.1
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN210943464U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 劉玲瓏
• 申請（專利權）人: 惠州市天捷寶自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G17/06
• 分類號: B65G17/06;B65G47/82;B65G47/34
• 代理公司: 深圳市友邦專利代理事務所(普通合伙) 44600
• 代理人: 林斌斌

一種電容條上料裝置，其特征在于，包括驅動組件、下料組件、電容條擋板以及支架，所述驅動組件安裝在所述支架上，所述下料組件安裝在所述支架右后方，所述電容條擋板安裝在所述驅動組件上；所述驅動組件包括步進電機、第一同步輪、第二同步輪、同步輪皮帶、傳動輪、傳動輪皮帶和傳動軸，所述步進電機的轉軸上安裝有第一同步輪，所述第一同步輪上嚙合有同步輪皮帶，所述同步輪皮帶還與第二同步輪嚙合，所述第二同步輪與傳動輪間設有傳動軸，所述傳動輪上嚙合有傳動輪皮帶。本實用新型的有益效果在于：減少人工勞動強度，降低人工成本，同時提高了工作效率，能夠滿足市場需求。

技術領域

本實用新型涉及自動化設備領域，尤其涉及一種電容條上料裝置。

背景技術

目前EAS防盜線圈行業中生產聲磁產品時，電容條的上料工作均由人工完成，人工勞動強度大、人工成本高，同時上料的效率低下。但是目前還沒有一款能夠用于EAS防盜線圈行業中能夠實現電容條自動上料的設備，因此迫切需要一款電容條上料裝置來解決問題。

實用新型內容

基于此，本實用新型提出一種電容條上料裝置，電容條的運輸以及電容條的下料過程不需要人工參與，減少人工勞動強度，降低人工成本，同時提高了工作效率，能夠滿足市場需求。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種電容條上料裝置，包括驅動組件、下料組件、電容條擋板以及支架，所述驅動組件安裝在所述支架上，所述下料組件安裝在所述支架右后方，所述電容條擋板安裝在所述驅動組件上；所述驅動組件包括步進電機、第一同步輪、第二同步輪、同步輪皮帶、傳動輪、傳動輪皮帶和傳動軸，所述步進電機的轉軸上安裝有第一同步輪，所述第一同步輪上嚙合有同步輪皮帶，所述同步輪皮帶還與第二同步輪嚙合，所述第二同步輪與傳動輪間設有傳動軸，所述傳動輪上嚙合有傳動輪皮帶。

優選的，所述傳動輪皮帶外表面上等間隔的安裝有電容條擋板，所述電容條擋板之間的間隔用于放置所述電容條。

優選的，所述下料組件為雙軸氣缸，所述雙軸氣缸設有活塞推桿，所述活塞推桿用于推動所述電容條擋板上的電容條，完成電容條的下料。

優選的，所述支架后方右下側設有電機固定件，所述步進電機安裝在所述電機固定件上，所述電機固定件上設有通孔，所述步進電機轉軸上設有的第一同步輪通過所述通孔伸出至所述電機固定件外；所述支架前方左端的外壁上設有下料組件固定件，所述下料組件固定在所述下料組件固定件上。

優選的，所述傳動軸包括第一傳動軸和第二傳動軸，所述支架后方右端面上設有通孔，所述通孔上安裝有第一軸承，所述支架后方左端的內壁上鑲嵌有第二軸承，所述第一傳動軸分別于所述第一軸承和第二軸承過盈配合，且第一傳動軸的一端通過所述第一軸承伸出至所述支架外，并與第二同步輪過盈配合；所述支架前方右端的內壁上鑲嵌有第三軸承，所述支架前方左端的內壁上鑲嵌有第四軸承，所述第二傳動軸分別于所述第三軸承和第四軸承過盈配合；所述第一傳動軸和第二傳動軸用于安裝所述傳動輪。

優選的，所述傳動輪安裝在所述支架內側，所述傳動輪設有四個，且兩兩對稱安裝在所述第一傳動軸和第二傳動軸的左右兩側，處于第一傳動軸和第二傳動軸同一側的兩個傳動輪間安裝有傳動輪皮帶；所述傳動輪與傳動軸間為過盈配合，所述傳動輪皮帶與所述傳動輪嚙合。

本實用新型的有益效果在于：電容條的運輸以及電容條的下料過程不需要人工參與，減少人工勞動強度，降低人工成本，同時提高了工作效率，能夠滿足市場需求。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型去除一部分電容條擋板后的結構示意圖。