[實(shí)用新型]一種甲基磺酸生產(chǎn)用新型蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921846469.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN211302115U
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹亞平;魏新剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巴彥淖爾市金盛匯化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/26
• 分類號(hào): B01D1/26;B01D1/28;B01D1/30
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 張塨

本實(shí)用新型公開了一種甲基磺酸生產(chǎn)用新型蒸發(fā)器，包括第一蒸發(fā)箱，第一蒸發(fā)箱的底部固定安裝有第二蒸發(fā)箱，第二蒸發(fā)箱的底部固定安裝有蒸汽箱，蒸汽箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)電熱桿，第一蒸發(fā)箱頂部固定安裝有進(jìn)液閥，第一蒸發(fā)箱內(nèi)部固定安裝有第一連接板，第一連接板內(nèi)部開鑿有第一儲(chǔ)液腔，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，實(shí)用性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單快捷，通過設(shè)置通過設(shè)置氣泵和蒸汽壓縮機(jī)，使得現(xiàn)有的甲基磺酸生產(chǎn)用蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)對(duì)于水蒸氣的利用效率高，使得甲基磺酸生產(chǎn)時(shí)消耗的能源較少，使得使用成降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器，特別涉及一種甲基磺酸生產(chǎn)用新型蒸發(fā)器，屬于蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有生活中，甲基磺酸由硫氰酸甲酯經(jīng)硝酸氧化而得。將硝酸及效負(fù)水小心加熱至 80-88℃，分次加入硫氰酸甲酯，溫度自動(dòng)上升至105℃左右。待反應(yīng)緩和后，加熱到120℃、反應(yīng)5小時(shí)，得粗品。將粗品用交換水沖稀，加25％氫氧化鋇溶液調(diào)至pH值為8-9，過濾。濾液深縮至有結(jié)晶析出，結(jié)晶用甲醇洗去硝酸根，得甲烷磺酸鋇。再將基加入交換水煮沸，趁熱加硫酸分解，過濾，濾液減壓濃縮至不出水為止，即得成品。另一種制法是由甲基異硫脲硫酸鹽經(jīng)氯化、氧化、水解而得。將甲基異硫脲硫酸鹽加入水中，于20-25℃通入氯氣，至溶液顏色轉(zhuǎn)黃，并在瓶底出現(xiàn)油層、溫度下降、排氣管有大量余氯排出等現(xiàn)象，則為反應(yīng)終點(diǎn)。反應(yīng)液用氯仿提取，提取液經(jīng)干燥后在60-62℃常壓蒸出氯仿，然后減壓蒸餾，收集 60-65℃(2.67kPa)餾分，得甲基磺酰氯。將基在攪拌下滴加80℃熱水中，保溫水解約2h，至反應(yīng)液內(nèi)油滴狀物完成消失為止。反應(yīng)液減壓濃縮至糖漿狀，加水稀釋，再減壓濃縮至蒸不出水分為止，得甲烷磺酸。

現(xiàn)有的甲基磺酸生產(chǎn)用蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)對(duì)于水蒸氣的利用效率低下，使得甲基磺酸生產(chǎn)時(shí)消耗的能源多，使得使用成本高，同時(shí)現(xiàn)有的甲基磺酸生產(chǎn)用蒸發(fā)器只進(jìn)行一次蒸發(fā)，容易導(dǎo)致甲基磺酸生產(chǎn)質(zhì)量降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種甲基磺酸生產(chǎn)用新型蒸發(fā)器，通過設(shè)置氣泵和蒸汽壓縮機(jī)，解決了現(xiàn)有的防甲基磺酸生產(chǎn)用蒸發(fā)器水蒸氣不能夠循環(huán)利用問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種甲基磺酸生產(chǎn)用新型蒸發(fā)器，包括第一蒸發(fā)箱，所述第一蒸發(fā)箱的底部固定安裝有第二蒸發(fā)箱，所述第二蒸發(fā)箱的底部固定安裝有蒸汽箱，所述蒸汽箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)電熱桿，所述第一蒸發(fā)箱頂部固定安裝有進(jìn)液閥，所述第一蒸發(fā)箱內(nèi)部固定安裝有第一連接板，所述第一連接板內(nèi)部開鑿有第一儲(chǔ)液腔，所述進(jìn)液閥的一端通過管道與第一儲(chǔ)液腔內(nèi)部連通，所述第一連接板的底部固定安裝有若干個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭均與第一儲(chǔ)液腔內(nèi)部連通，所述第一蒸發(fā)箱底部固定安裝有出液閥，所述出液閥的一端穿過第二蒸發(fā)箱并延伸至第二蒸發(fā)箱內(nèi)部，所述第二蒸發(fā)箱內(nèi)部固定安裝有第二連接板，所述第二連接板內(nèi)部開鑿有第二儲(chǔ)液腔，所述出液閥的一端通過管道與第二儲(chǔ)液腔內(nèi)部連通，所述第二連接板的底部固定安裝有若干個(gè)漏液孔，所述漏液孔與第二儲(chǔ)液腔內(nèi)部連通，所述第二蒸發(fā)箱的一側(cè)固定安裝有第二三通接頭，所述蒸汽箱的一側(cè)通過管道與第二三通接頭底部固定連接，所述第二蒸發(fā)箱的一側(cè)且位于第二三通接頭的上方固定安裝有第一三通接頭，所述第二三通接頭的頂端通過管道與第一三通接頭的底部固定連接，所述第一蒸發(fā)箱的一側(cè)且位于第一三通接頭上方固定安裝有氣泵，所述第一三通接頭的頂部通過管道與氣泵的吸氣口固定連接，所述第一蒸發(fā)箱的內(nèi)部且位于第一連接板的下方固定安裝有第一螺旋管，所述氣泵的出氣口通過管道與第一螺旋管連通，所述第一蒸發(fā)箱遠(yuǎn)離氣泵的一側(cè)固定安裝有第三三通接頭，所述第一螺旋管的一端穿過第一蒸發(fā)箱并與第三三通接頭的一側(cè)固定連接，所述第二蒸發(fā)箱的一側(cè)且位于第三三通接頭的下方固定安裝有蒸汽壓縮機(jī)，所述第三三通接頭的底端通過管道與蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)氣口固定連接，所述第二蒸發(fā)箱內(nèi)部且位于第二連接板下方固定安裝有第二螺旋管，所述蒸汽壓縮機(jī)的出氣口通過管道與第二螺旋管內(nèi)部連通，所述第二螺旋管的一端穿過第二蒸發(fā)箱并與第二三通接頭的一側(cè)固定連接，所述第二蒸發(fā)箱一側(cè)且位于蒸汽壓縮機(jī)的下方固定安裝有取液閥。