[實用新型]一種井場返排液處理一體化集成裝置

有效

• 申請號: 201921845143.7
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN211115952U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 王昌堯;朱國承;張園;霍富永;池坤;張俊堯;田鵬;李倩;潘峰;薛輝;李民民
• 申請（專利權）人: 西安長慶科技工程有限責任公司
• 主分類號: E21B43/34
• 分類號: E21B43/34;E21B41/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 鮑燕平

本實用新型提供了一種井場返排液處理一體化集成裝置，包括底座、三相分離裝置，三相分離裝置通過支座設于底座上，原油輸入管線設于三相分離裝置的一側，油外輸管線和水外輸管線均設于三相分離裝置的另一側，且與三相分離器的側端面連通，伴生氣輸出管線與三相分離器的頂部連通，三相分離器的底部設有排污口和排砂口，排污口和排砂口均與排污總管線連通，油外輸管線與排污總管線之間通過管線連通，水外輸管線與排污總管線之間通過管線連通。本實用新型將三相分離器和旋流分離器橇裝在支架上，實現井場返排液中油，水和伴生氣的分離、外輸，結構緊湊且作業效率高、占地面積小、建設周期短，可以有效實現伴生氣回收，降低下游站場加熱能耗。

技術領域

本實用新型屬于油田原油處理技術領域，具體涉及一種井場返排液處理一體化集成裝置。

背景技術

長慶油田采用水平井壓裂開發方式，目前面臨采油井初期放噴階段采出物高含水、高液量（單井最高約100m³/d），初期階段時間長（129天），采出物含水率高（35%~80%）、構成復雜（含壓裂液及各種藥劑等）。地面系統運行困難，大量產出水無法回收利用。

目前，在油氣集輸處理工藝中，對原油的分離采用的是由水套爐和油氣水三相分離器組合而成的原油加熱分離裝置。使用時，在水套爐的爐體內盛裝水，原油直接進入水套爐的爐體內的原油盤管中，通過水套爐的燃燒器燃燒對位于爐體內的煙火管加熱，煙火管上的熱量傳遞給水對水加熱，水中的熱量傳遞給原油盤管，實現對原油的加熱，加熱后的原油進入油氣水三相分離器1進行分離。

采用水套爐和油氣水三相分離器組合而成的原油加熱分離裝置存在以下缺點：

1）燃燒器燃燒產生的火焰加熱煙火管，煙火管上的熱量傳遞給中間介質水，再由水把熱量傳遞給原油盤管，原油盤管將熱量傳遞給原油，實現對原油的加熱，這樣對原油的加熱溫度通常在40℃- 50℃左右，原油溫度不高，不能很好的達到原油加熱分離要求，影響原油分離效果，且不能回收伴生氣；

2）加熱部分采用水套爐，燃氣消耗量大，分離成本高；

3）由于是采用水間接加熱，換熱面積大，水套爐的體積大，導致整個原油加熱分離裝置體積大，重量大，占地面積大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種井場返排液處理一體化集成裝置，解決現有的井場伴生氣無法回收，下游站場加熱能耗過大的問題。

為此，本實用新型提供的技術方案如下：

一種井場返排液處理一體化集成裝置，包括底座、三相分離裝置，三相分離裝置通過支座設于底座上，還包括原油輸入管線、油外輸管線、水外輸管線、伴生氣輸出管線和排污總管線，所述三相分離裝置包括旋流分離器和三相分離器，所述旋流分離器的出口與三相分離器連通；

所述原油輸入管線設于三相分離裝置的一側，所述油外輸管線和水外輸管線均設于三相分離裝置的另一側，且與三相分離器的側端面連通，所述伴生氣輸出管線與三相分離器的頂部連通，所述三相分離器的底部設有排污口和排砂口，所述排污口和排砂口均與排污總管線連通，所述油外輸管線與排污總管線之間通過管線連通，該管線上設有第五閥門，所述水外輸管線與排污總管線之間通過管線連通，該管線上設有第六閥門；

所述原油輸入管線上設有原油輸入管線支線，所述原油輸入管線與旋流分離器連通，所述旋流分離器的頂端和三相分離器頂端之間連通有伴生氣轉移管線，所述旋流分離器的底端和三相分離器的罐體連通。

所述三相分離器的頂部并列設有第一安全閥輸出管線和第二安全閥輸出管線，所述第一安全閥輸出管線和第二安全閥輸出管線的出口并列連通有伴生氣放空管線，所述第一安全閥輸出管線上依次設有第七閥門、第一安全閥和第九閥門，所述第二安全閥輸出管線上設有第八閥門、第二安全閥和第十閥門，所述第一安全閥的設定壓力小于第二安全閥。