[實用新型]3D玻璃熱彎成型用凹模、模具以及熱彎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921845032.6
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN210855807U
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮豫海;徐世中
• 申請（專利權(quán)）人: 碳元光電科技有限公司
• 主分類號: C03B23/023
• 分類號: C03B23/023
• 代理公司: 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 趙慧

本實用新型涉及一種3D玻璃熱彎成型用凹模、模具以及熱彎機(jī)。其中，3D玻璃熱彎成型用凹模包括：凹模本體；所述凹模本體上設(shè)置有3D玻璃需成型的矩形凸塊；所述凹模本體與矩形凸塊的四個R角相對應(yīng)的位置設(shè)置有四個R角定位塊。將傳統(tǒng)的長度邊定位換成R角定位，減少與3D玻璃邊緣的接觸，鋸齒紋不良減少，提高了產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及3D玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種3D玻璃熱彎成型用凹模、模具以及熱彎機(jī)。

背景技術(shù)

在熱彎加工中，成型模具起到了很重要的角色，結(jié)合部分模具設(shè)計普遍為凸模在下，凹模在上結(jié)構(gòu)設(shè)計。就目前模具結(jié)構(gòu)，是按照板材長短邊定位，按照此結(jié)構(gòu)模具，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)批量性鋸齒紋不良，主要原因分析為玻璃膨脹時直身位接觸模具，與模具間產(chǎn)生摩擦而造成鋸齒紋不良，模具弧邊細(xì)縫處清潔較難，無法正常觀察合模時板材在模具中狀況。

如何解決上述問題，是目前亟待解決的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種3D玻璃熱彎成型用凹模、模具以及熱彎機(jī)，以實現(xiàn)減少凹模與3D玻璃的邊緣接觸面積進(jìn)而減少鋸齒紋不良的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種3D玻璃熱彎成型用凹模，包括：

凹模本體；

所述凹模本體上設(shè)置有3D玻璃需成型的矩形凸塊；

所述凹模本體與矩形凸塊的四個R角相對應(yīng)的位置設(shè)置有四個R角定位塊。

進(jìn)一步的，所述矩形凸塊的長邊上的兩個R角對應(yīng)的R角定位塊通過限位條進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述限位條與矩形凸塊的長邊間隔預(yù)設(shè)距離。

進(jìn)一步的，所述預(yù)設(shè)距離的范圍為2-8mm。

本實用新型還提供了一種3D玻璃熱彎成型用模具，包括凸模以及如上述的3D玻璃熱彎成型用凹模。

實用新型還提供了一種熱彎機(jī)，所述熱彎機(jī)包括如上述的3D玻璃熱彎成型用模具。

本實用新型的有益效果是，本實用新型提供了一種3D玻璃熱彎成型用凹模、模具以及熱彎機(jī)。其中，3D玻璃熱彎成型用凹模包括：凹模本體；所述凹模本體上設(shè)置有3D玻璃需成型的矩形凸塊；所述凹模本體與矩形凸塊的四個R角相對應(yīng)的位置設(shè)置有四個R角定位塊。將傳統(tǒng)的長度邊定位換成R角定位，減少與3D玻璃邊緣的接觸，鋸齒紋不良減少，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型所提供的軸測圖。

圖中：110-凹模本體；111-矩形凸塊；112-R角定位塊；113-限位條。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1所示，本實施例1提供了一種3D玻璃熱彎成型用凹模。3D玻璃熱彎成型用凹模包括：凹模本體110；所述凹模本體110上設(shè)置有3D玻璃需成型的矩形凸塊111；所述凹模本體110與矩形凸塊111的四個R角相對應(yīng)的位置設(shè)置有四個R角定位塊112。將傳統(tǒng)的長度邊定位換成R角定位，減少與3D玻璃邊緣的接觸，鋸齒紋不良減少，提高了產(chǎn)品的合格率。