[實用新型]一種剛度測試裝置

有效

• 申請號: 201921844092.6
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN210603790U
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 黃肖飛;李云;馬珂幸
• 申請（專利權）人: 南京神源生智能科技有限公司;南京溧航仿生產業研究院有限公司
• 主分類號: G01M5/00
• 分類號: G01M5/00
• 代理公司: 南京鼎傲知識產權代理事務所(普通合伙) 32327
• 代理人: 王晶

本實用新型公開了一種剛度測試裝置，包括底座、彈珠發射裝置固定板、彈珠發射裝置、夾具安裝板、夾具和檢測裝置，底座水平放置，彈珠發射裝置固定板豎直裝在底座上，彈珠發射裝置裝在彈珠發射裝置固定板上，夾具安裝板豎直裝在底座上，夾具安裝板與彈珠發射裝置固定板兩者垂直設置，檢測裝置安裝在底座上。本測試裝置，采用振動測量的方式對零件的剛度進行測量，不會對工件造成損傷，提高了對工件的保護性能。

技術領域

本實用新型涉及一種剛度測試裝置，具體的說是一種鋼球撞擊的剛度測試裝置。

背景技術

傳統方式的剛度檢驗方法采用靜態測試法，即在零件上施加一定的靜態載荷(力，力矩等)后測量相應的變形量(位移，轉角等)，然后利用胡克定律(K＝F/S) 來計算零件的剛度。對于載荷的施加主要是通過懸掛砝碼來實現，而變形量的檢測主要利用位移傳感器，CCD和顯微鏡等。這種傳統的測試方法測量精度受影響因素多，測試效率低，一般要求被測量對象有足夠的尺寸以便于力和位移的測量。靜態測試中，采用電容法測位移；使用力臂施加力，多點測量位移等方法也有研究，但未見推廣應用。動態測量是剛度測試的新方法，對零件施加一定的力激勵，檢測零件的動態響應，做進一步的結構動力學分析，獲得的零件剛度。常用的激勵有諧振激勵(包括激振器激勵、聲波激勵等)和瞬態激勵(凸輪激勵)等。而對零件的激勱響應的測試常用的位移傳感器(機械式、壓電式、電容式和激光位移傳感器)，CCD和顯微鏡等。在剛度動態測試中激勵和響應檢測是兩個必不可少的檢測參數。已有的剛度動態測量方法，多采用共振諧振激勵，這種情況下可能因為共振而對零件造成損傷，影響其結構和力學性能。當諧振激勵的頻率與零件的固有頻率不相吻合時，零件的響應時瞬態振動和簡諧振動的疊加，反而增加結構參數識別的難度。此外，現有的激勵設備結構較為復雜。對于零件的響應測量，機械式位移傳感器的測量精度和安裝都有局限性，而采用CCD和顯微鏡等對位移進行記錄不但需要進行大量的圖像識別處理而增加誤差和工作量，還會因為采樣率不夠而造成誤差。總之，現有零件剛度動態測試方法，施加動態激勵的系統復雜，不易操作，響應測量繁瑣。不適應大批量零件剛度的快速檢測。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，目前剛度測試方法測試精度差，測試效率低，且易損傷零件的技術問題。

針對以上現有技術的缺點，提出一種剛度測試裝置，該剛度測試裝置采用振動測量的方式對零件的剛度進行測量，不會對工件造成損傷，測試精度高，測試效率高。

具體的技術方案，一種剛度測試裝置，包括底座(1)、彈珠發射裝置固定板 (2)、彈珠發射裝置(3)、夾具安裝板(4)、夾具(5)和檢測裝置(6)，底座 (1)水平放置，彈珠發射裝置固定板(2)豎直裝在底座(1)上，彈珠發射裝置(3)裝在彈珠發射裝置固定板(2)上，夾具安裝板(4)豎直裝在底座(1) 上，夾具安裝板(4)與彈珠發射裝置固定板(2)兩者垂直設置，檢測裝置(6) 安裝在底座(1)上；