[實用新型]一種單工位自動粘合機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921841509.3 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN210851389U | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡鋼 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州路博特易自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/78 | 分類號: | B29C65/78;B29C65/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單工位 自動 粘合 | ||
本實用新型屬于珍珠棉板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種單工位自動粘合機,包括機框、上下料機構(gòu)、Z軸升降機構(gòu)、移料機構(gòu)、安裝板和燙板機構(gòu);所述上下料機構(gòu)設(shè)置在機框的內(nèi)部,其用于將珍珠棉送入到機框內(nèi)部的燙板機構(gòu)位置處并將加熱后粘合后的珍珠棉送到機框的上料處;所述Z軸升降機構(gòu)通過安裝板固定在機框上,其用于帶動移料機構(gòu)進行上下移動;所述移料機構(gòu)固定在Z軸升降機構(gòu)上。本實用新型通過上下料機構(gòu)的設(shè)計,可以實現(xiàn)自動上下料,操作人員只需要將珍珠棉板放入到上下料機構(gòu)上即可,然后將粘合后的珍珠棉板進行取下,大大縮減了對珍珠棉板的上下料所需時間,可以提高珍珠棉板的粘合效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及珍珠板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種單工位自動粘合機。
背景技術(shù)
在珍珠棉的加工過程中,需要將兩塊珍珠棉進行粘合,目前的主要采用熱熔膠進行粘合,既通過機器將熱熔膠涂覆在珍珠棉下板的表面,然后再將珍珠棉上板貼覆在珍珠棉下板上,由于采用熱熔膠在粘合過程中會產(chǎn)生刺鼻性氣味,同時會造成熱熔膠從兩塊珍珠棉板的四周溢出,從而需要進行清理工作,因此會降低珍珠棉板的粘合效率和產(chǎn)品質(zhì)量,目前市面上出現(xiàn)了電熱板燙的粘合機,具有不采用熱熔膠,粘合工作不產(chǎn)生氣味的優(yōu)點,但是其采用手動上下料的方式,需要人為對珍珠棉板進行定位、擺正和調(diào)整等操作,會增加珍珠棉板的粘合時間,因此提出一種單工位自動粘合機。
實用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種單工位自動粘合機,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種單工位自動粘合機,包括機框、上下料機構(gòu)、Z軸升降機構(gòu)、移料機構(gòu)、安裝板和燙板機構(gòu);所述上下料機構(gòu)設(shè)置在機框的內(nèi)部,其用于將珍珠棉送入到機框內(nèi)部的燙板機構(gòu)位置處并將加熱后粘合后的珍珠棉送到機框的上料處;所述Z軸升降機構(gòu)通過安裝板固定在機框上,其用于帶動移料機構(gòu)進行上下移動;所述移料機構(gòu)固定在Z軸升降機構(gòu)上,其用于將上下料機構(gòu)上的珍珠棉移動到燙板機構(gòu)上;所述燙板機構(gòu)固定在機框的內(nèi)部且位于上下料機構(gòu)的下方。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上下料機構(gòu)包括兩個方鋼,兩個所述方鋼均通過螺絲組件固定在機框的內(nèi)部,兩個所述方鋼的頂部固定安裝有兩個光軸Ⅰ,兩個所述光軸Ⅰ的外表面均滑動連接有兩個滑塊Ⅰ,四個所述滑塊Ⅰ的頂部固定安裝有送料板,其中一個所述方鋼上固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸固定安裝有主動輪,另一個所述方鋼上固定安裝有支板,所述支板上設(shè)置有從動輪,所述主動輪和從動輪之間設(shè)置有同步帶并通過同步帶傳動連接,所述同步帶上螺栓固定有Z型板,所述Z型板通過螺栓與送料板固定連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述送料板的兩側(cè)均固定安裝有擋條。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述上下料機構(gòu)還包括光軸Ⅱ和接頭固定板,所述光軸Ⅱ的數(shù)量為兩個且固定在兩個方鋼上,所述接頭固定板固定在其中一個方鋼上,兩個所述光軸Ⅱ上均滑動連接有兩個滑塊Ⅱ,四個所述滑塊Ⅱ的頂部固定安裝有隔熱板,其中一個所述光軸Ⅱ上滑動連接有兩個法蘭,兩個所述法蘭上均固定安裝有復合板,兩個所述復合板之間固定安裝有氣缸Ⅰ和氣缸Ⅱ,所述氣缸Ⅰ的活塞桿與接頭固定板固定連接,所述氣缸Ⅱ的活塞桿固定安裝有連接板,所述連接板與隔熱板固定連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝板固定機框上,所述Z軸升降機構(gòu)包括固定條和定位板,所述固定條和定位板均通過螺栓與安裝板固定連接,所述定位板的背面固定安裝有螺母座和滑塊Ⅲ,所述滑塊Ⅲ的數(shù)量為四個且均勻分布在定位板背面的四個拐角處,四個所述滑塊Ⅲ兩個為一組且兩組滑塊Ⅲ上均滑動連接有滑軌,所述螺母座的內(nèi)部設(shè)置有絲桿,兩個所述滑軌的背面固定安裝有型材板,所述型材板的正面固定安裝有軸承座,所述絲桿固定在軸承座的內(nèi)部,所述型材板的頂部固定安裝有電機板,所述電機板的頂部固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿的一端固定連接,所述型材板的底部固定安裝有焊板。
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