[實用新型]一種加熱爐的余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201921840935.5
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN210689247U
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 俞壽燦
• 申請（專利權）人: 南京中昊石化工程有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種加熱爐的余熱回收裝置，適應于余熱回收技術領域的生產與應用，加熱爐的余熱回收裝置包括，換熱器體，換熱器體內布置有若干個豎列排布的換熱管，換熱管彎折呈回字形，換熱管首端均貫穿過換熱器體前端左側，本實用新型的有益效果在于：將高溫廢氣導入導氣管后，其內部的高溫將被換熱管吸收，同時將冷水通過進水管導入導水管中后，即可與換熱管快速換熱，換熱效率高；同時在換熱過程中所形成的部分水蒸氣將凝結成小水珠且流至換熱器體內部底端，而部分并未凝結的水蒸氣可通過滲孔滲透至側插口內，從而與吸水板充分接觸，并通過吸水板對水蒸氣進行吸收，避免因部分未凝結的水蒸氣長時間與換熱管接觸后而影響其使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及余熱回收技術領域，尤其是涉及一種加熱爐的余熱回收裝置。

背景技術

余熱回收是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源，包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種，余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。

現有的加熱爐的余熱回收裝置在進行使用時，通常是直接將加熱爐燃燒時的高溫廢氣直接排放至余熱回收裝置中進行換熱，但直接排放無法快速使高溫廢氣均勻的分散至余熱回收裝置中，從而回收時間長，回收效率并不高，同時現有的加熱爐的余熱回收裝置內通常設有用于裝盛在回收換熱時所產生的水蒸氣而凝結的水珠，但部分未凝結的水蒸氣無法得到有效的處理，長時間與加熱爐的余熱回收裝置內部結構接觸后容易影響其使用壽命，實用性不佳。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：針對現有技術存在的問題，提供了一種加熱爐的余熱回收裝置，解決了現有的加熱爐的余熱回收裝置，回收效率不高以及實用性不佳的問題。

本實用新型要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種加熱爐的余熱回收裝置，所述加熱爐的余熱回收裝置包括：

換熱器體，所述換熱器體內布置有若干個豎列排布的換熱管，所述換熱管彎折呈回字形，所述換熱管首端均貫穿過換熱器體前端左側，且所述換熱管尾端均貫穿過換熱器體前端右側，所述換熱器體前端左右兩側分別布置有導氣管以及排氣管，且所述換熱管首尾兩端分別與導氣管以及排氣管嵌接固定；

導水管，所述導水管與換熱管數量一致，且所述導水管一一對應且插嵌于換熱管內，所述導水管首尾兩端分別貫穿過換熱器體后端左右兩側，且所述換熱器體后端左右兩側分別布置有進水管以及排水管，所述導水管首尾兩端分別與進水管以及排水管嵌接固定；

上覆板，所述上覆板布置于換熱器體上方，且所述上覆板底部設有與其為一體的三個插板，所述插板前端均開有側插口，且所述側插口中均插合有吸水板，所述插板外壁均開有若干個均勻布置的滲孔，所述換熱器體頂端開有三個卡槽，且所述插板貫穿過卡槽后延伸至換熱器體中。

優選的，所述換熱器體底部設有與其為一體并相通的底集箱，所述底集箱右側嵌入固定有排放管，且所述排放管頂部通過法蘭連接有排放閥。

優選的，導氣管以及排氣管均與換熱管相通，且所述進水管以及排水管均與導水管相通。

優選的，所述換熱管表面均涂抹有厚度為0.3cm的保溫涂料，且所述導水管外壁與換熱管內壁的間距不少于0.5cm。

優選的，所述插板均位于換熱管所彎折形成的縫隙中，且所述滲孔與側插口相通。

優選的，所述吸水板由兩塊塑料板以及至少十層吸水海綿壓覆而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：