[實用新型]一種新型鋁箔印刷機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921840931.7 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN211280183U | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王強 | 申請(專利權(quán))人: | 丹陽市紅光彩印有限公司 |
| 主分類號: | B41F19/00 | 分類號: | B41F19/00;B65H19/12 |
| 代理公司: | 南京源古知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 吳麗娜 |
| 地址: | 212300 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 鋁箔 印刷機 | ||
本實用新型公開了一種新型鋁箔印刷機,其結(jié)構(gòu)包括工作臺、轉(zhuǎn)筒支架和限位機構(gòu),本實用新型通過設(shè)置了限位機構(gòu)在轉(zhuǎn)筒支架的后端底部,通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,而轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的過程中推動傳動桿向下轉(zhuǎn)動,同時傳動桿帶動拉桿向下移動,以及拉桿拉動支撐桿和限位板向下移動脫離供應(yīng)滾筒的底端面,然后將使用完的鋁箔筒取下,然后將新的鋁箔筒放置在供應(yīng)滾筒上,并且取消對轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)力,使得支撐桿受到彈簧的彈力向上移動,而支撐桿則帶動限位板向上移動貼合在供應(yīng)滾筒的底端面后側(cè),從而實現(xiàn)對鋁箔筒的限位,達到了快速將使用完后的鋁箔筒取下并且更換,提高了工作效率的有益效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及印刷機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型鋁箔印刷機。
背景技術(shù)
鋁箔是一種高檔的包裝材料,可以替換大面積的電化鋁燙金、燙銀,印刷的產(chǎn)品富麗堂皇,不僅進步了包裝商品的檔次,且進步了包裝商品的陳列價值,廣泛應(yīng)用于高檔商品商標和包裝,鋁箔在食品和醫(yī)藥等包裝領(lǐng)域中應(yīng)用也很廣泛,鋁箔的特點是:具有金屬光澤、避光性好,對熱和光有較高的反射能力,金屬光澤和反射能力可以進步印刷色彩的亮度,隔盡性好,保護性強,不透氣體和水汽,防止內(nèi)裝物吸潮、氣化,不易受細菌及昆蟲的侵害,外形穩(wěn)定性好,不受濕度變化的影響,鋁箔應(yīng)用在包裝上時,通常需要通過印刷機將商品的信息印刷在鋁箔上。
當(dāng)鋁箔印刷機在使用的過程中,當(dāng)放卷輥上的鋁箔卷使用完后,需要對使用完后的鋁箔卷筒進行更換,而由于為了使得鋁箔卷筒在放卷過程能穩(wěn)定進行,使得通常會對鋁箔卷進行限位,更換鋁箔卷筒時需要先將限位裝置取下,從而造成工作效率變低。
實用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種新型鋁箔印刷機,解決了當(dāng)鋁箔印刷機在使用的過程中,當(dāng)放卷輥上的鋁箔卷使用完后,需要對使用完后的鋁箔卷筒進行更換,而由于為了使得鋁箔卷筒在放卷過程能穩(wěn)定進行,使得通常會對鋁箔卷進行限位,更換鋁箔卷筒時需要先將限位裝置取下,從而造成工作效率變低的問題。
(二)技術(shù)方案
本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):本實用新型提出了一種新型鋁箔印刷機,包括工作臺、轉(zhuǎn)筒支架和限位機構(gòu),所述工作臺安裝于底架頂端面,且工作臺頂端面左側(cè)設(shè)置有壓力板,所述轉(zhuǎn)筒支架鎖固于工作臺頂端面右側(cè),且轉(zhuǎn)筒支架前端面頂部鎖合有放卷電機,所述放卷電機后側(cè)輸出軸穿過轉(zhuǎn)筒支架前端面后固定連接于供應(yīng)滾筒,所述限位機構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)筒支架內(nèi)側(cè)底端,所述限位機構(gòu)由外殼、轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)盤、圓板、傳動桿、復(fù)位機構(gòu)、拉桿、支撐桿、導(dǎo)向槽板、彈簧、透孔和限位板組成,所述外殼鎖固于轉(zhuǎn)筒支架后端面底部開設(shè)的方形安裝孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)桿穿過外殼后端面底部后緊固于轉(zhuǎn)盤后端面邊沿處,所述轉(zhuǎn)盤貼合于圓板頂端面,所述圓板前端面中部通過轉(zhuǎn)軸與傳動桿頂端面開設(shè)的開口內(nèi)側(cè),所述復(fù)位機構(gòu)設(shè)置于外殼內(nèi)側(cè)左下端,所述拉桿頂部和底部分別通過轉(zhuǎn)軸與傳動桿右側(cè)和支撐桿底部右端轉(zhuǎn)動連接,所述支撐桿滑動安裝于導(dǎo)向槽板內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)向槽板固定安裝于外殼內(nèi)側(cè)左端面頂部,所述彈簧兩端分別固定連接于支撐桿底端面和導(dǎo)向槽板內(nèi)側(cè)底端面,所述透孔貫穿于方形孔內(nèi)側(cè)底端面中部和外殼內(nèi)側(cè)底端面中部,所述限位板鎖固于支撐桿頂端面,且限位板穿過透孔內(nèi)側(cè)后貼合于供應(yīng)滾筒底端面后側(cè)。
進一步的,所述供應(yīng)滾筒貫穿于轉(zhuǎn)筒支架內(nèi)側(cè)后端面開設(shè)的方形孔
內(nèi)側(cè),所述底架內(nèi)側(cè)底端安裝有機箱,所述機箱后端面嵌入有控制器,
且機箱內(nèi)側(cè)頂端滑動安裝有上墨板,所述上墨板貫穿于機箱內(nèi)側(cè)頂端面和壓力板底端面,所述機箱和放卷電機與控制器進行電連接。
進一步的,所述復(fù)位機構(gòu)由轉(zhuǎn)板、固定板、限位桿、擋板和復(fù)位彈簧組成,所述轉(zhuǎn)板左右兩端分別與固定板右端面中部和傳動桿左端面
中部開設(shè)的凹槽內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述限位桿鎖固于外殼內(nèi)側(cè)底端面左部,且限位桿位于轉(zhuǎn)板垂直底端,所述擋板鎖固于外殼內(nèi)側(cè)前端面左下部,所述復(fù)位彈簧兩端分別固定連接于傳動桿頂端面左側(cè)和擋板底端面中部。
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