[實(shí)用新型]一種測(cè)定玻璃粉軟化點(diǎn)的簡(jiǎn)易裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921838120.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211718168U | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏其;楊華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州正銀電子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N25/04 | 分類號(hào): | G01N25/04 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 王江成 |
| 地址: | 310051 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 測(cè)定 玻璃粉 軟化 簡(jiǎn)易 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及軟化點(diǎn)測(cè)定裝置領(lǐng)域,公開了一種測(cè)定玻璃粉軟化點(diǎn)的簡(jiǎn)易裝置,包括制樣機(jī)和馬弗爐。所述制樣機(jī)從上到下依次包括壓制軸、操作臺(tái)和活動(dòng)底板;所述壓制軸與操作臺(tái)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述操作臺(tái)上設(shè)有若干穿透操作臺(tái)的相同的樣品孔,所述樣品孔排列在平行于轉(zhuǎn)軸軸線的直線上;所述壓制軸下表面對(duì)應(yīng)于每個(gè)樣品孔的位置均設(shè)有與樣品孔適配的壓制柱,所述壓制柱的高度不小于樣品孔的深度;所述活動(dòng)底板設(shè)于操作臺(tái)下方并將所有樣品孔封蓋,活動(dòng)底板可抽出。利用該裝置,可以測(cè)出玻璃粉軟化點(diǎn)所在區(qū)間,并能比較不同樣品軟化點(diǎn)的差異,滿足鋁漿制備過程中玻璃粉軟化點(diǎn)的測(cè)定需要,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作快捷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軟化點(diǎn)測(cè)定裝置領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種測(cè)定玻璃粉軟化點(diǎn)的簡(jiǎn)易裝置。
背景技術(shù)
導(dǎo)電鋁漿是由導(dǎo)電相鋁粉、無機(jī)相玻璃粉、有機(jī)載體以及其他添加劑組成的具有流變性的混合物,它是太陽能電子漿料中的主要組成部分,是硅太陽能電池背面場(chǎng)形成的關(guān)鍵材料,同時(shí)作為太陽能電池的背電極使用。作為鋁漿的重要組成成分之一,玻璃粉在鋁漿燒結(jié)過程中不僅能降低燒結(jié)溫度,加快燒結(jié)速度,還起到了粘接劑的作用,把導(dǎo)電相和基體有效連接起來;在太陽能電池中,玻璃粉通過腐蝕SiNx,形成導(dǎo)電通道,并在鋁漿-發(fā)射極界面間作為傳輸物,通過隧道效應(yīng)電子在鋁漿與電池發(fā)射極間移動(dòng)。實(shí)驗(yàn)表明,玻璃粉的表征、粒徑、軟化點(diǎn)等都會(huì)影響鋁漿的綜合性能,并對(duì)太陽能電池片的性能產(chǎn)生不同的影響。因此,在制備鋁漿前測(cè)定玻璃粉的各項(xiàng)性質(zhì)非常重要。目前,掃描電子顯微鏡(SEM)可測(cè)定表征,激光粒度儀可測(cè)定粒徑分布,差示掃描量熱法(DSC)熱分析儀可測(cè)定軟化點(diǎn),但儀器都比較昂貴,實(shí)驗(yàn)條件要求多。
DSC的測(cè)量基于熱流原理,在計(jì)算機(jī)中輸入實(shí)驗(yàn)參數(shù),然后計(jì)算機(jī)將溫度程序傳送至測(cè)量?jī)x器,測(cè)量時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)不斷從DSC傳入計(jì)算機(jī)中,數(shù)據(jù)以在線曲線的形式顯示在計(jì)算機(jī)的儀器控制窗口內(nèi)。其操作過程如下:(1)等待測(cè)試單元加熱到加樣溫度;(2)檢查氣流,將氣流調(diào)節(jié)到要求的范圍內(nèi);(3)用鑷子移走爐蓋;(4)取樣放到氧化鋁坩堝中,然后將坩堝放到傳感器左側(cè),在傳感器右側(cè)放參比;(5)用鑷子蓋上爐蓋,點(diǎn)擊軟件開始測(cè)試;(6)測(cè)試完成,冷卻到一定溫度后打開爐蓋,取出樣品。用這種方法測(cè)定軟化點(diǎn),雖然精確度較高,但存在以下問題:(1)測(cè)試步驟繁瑣;(2)測(cè)試條件苛刻:氣源要求為空氣、氧氣或惰性氣體(如氮?dú)?、氬氣、氦氣),電源要求為穩(wěn)定電源,冷卻方式要求為液氮、氣流或電制冷;(3)測(cè)試一個(gè)樣品周期長(約3-4小時(shí));(4)氧化鋁坩堝容易破損且價(jià)格較高。而鋁漿制備過程中玻璃粉軟化點(diǎn)的測(cè)定不需要精確到某個(gè)溫度,一種操作簡(jiǎn)單快捷、成本較低的軟化點(diǎn)測(cè)定裝置更能滿足需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種測(cè)定玻璃粉軟化點(diǎn)的簡(jiǎn)易裝置,它能測(cè)出玻璃粉軟化點(diǎn)所在區(qū)間,并能比較樣品之間的差異性,滿足鋁漿制備過程中玻璃粉軟化點(diǎn)的測(cè)定需要,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作快捷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種測(cè)定玻璃粉軟化點(diǎn)的簡(jiǎn)易裝置,包括制樣機(jī)和馬弗爐。所述制樣機(jī)從上到下依次包括壓制軸、操作臺(tái)和活動(dòng)底板。所述壓制軸與操作臺(tái)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述操作臺(tái)上設(shè)有若干穿透操作臺(tái)的相同的樣品孔,所述樣品孔排列在平行于轉(zhuǎn)軸軸線的直線上;所述壓制軸下表面對(duì)應(yīng)于每個(gè)樣品孔的位置均設(shè)有與樣品孔適配的壓制柱,所述壓制柱的高度不小于樣品孔的深度;所述活動(dòng)底板設(shè)于操作臺(tái)下方并將所有樣品孔封蓋,活動(dòng)底板可抽出。
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