[實(shí)用新型]一種用于制造發(fā)電機(jī)葉片的注塑模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921837962.7
• 申請(qǐng)日: 2019-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN211165073U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李楷;王剛;王慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州利明汽車電器有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40;B22D17/22
• 代理公司: 南京聚匠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32339
• 代理人: 盧強(qiáng)

本實(shí)用新型公開了一種用于制造發(fā)電機(jī)葉片的注塑模具，包括上壓模板和下壓模板，上壓模板和下壓模板通過油缸連接，上壓模板和下壓模板之間從上到下依次布置有上注料模板、分隔模板和下注料模板，上壓模板的兩側(cè)均安裝有用于驅(qū)動(dòng)下注料模板、分隔模板和上注料模板開合的驅(qū)動(dòng)裝置；上注料模板和下注料模板的內(nèi)部開設(shè)有與對(duì)應(yīng)兩個(gè)型腔連通的注料通道，注料通道與外部注料管連通。本裝置一批次可生產(chǎn)多個(gè)零件，生產(chǎn)速度快；本裝置多個(gè)模板可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開合的功能，結(jié)構(gòu)巧妙且開合速度快，節(jié)省開模與合模的時(shí)間；本裝置注塑方便且占用數(shù)量較少的注塑管。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鑄壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制造發(fā)電機(jī)葉片的注塑模具。

背景技術(shù)

發(fā)電機(jī)葉片一般由金屬或塑料制成，金屬材質(zhì)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，塑料制品一般通過模具制造，普通模具只有上壓模和下壓模，一批次所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量較少，生產(chǎn)速度較慢，生產(chǎn)所占用時(shí)間的較長(zhǎng)，為此，急需一種生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)速度快的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片生產(chǎn)用模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種用于制造發(fā)電機(jī)葉片的注塑模具，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片生產(chǎn)模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于制造發(fā)電機(jī)葉片的注塑模具，包括上壓模板和下壓模板，所述上壓模板和下壓模板通過油缸連接，所述上壓模板和下壓模板之間從上到下依次布置有上注料模板、分隔模板和下注料模板，所述上壓模板下側(cè)、下壓模板的上側(cè)、上注料模板、分隔模板、下注料模板的上下兩側(cè)均開設(shè)有型腔，所述下壓模板上豎直安裝有滑柱，所述滑柱的上端依次貫穿下注料模板、分隔模板、上注料模板和上壓模板；所述上壓模板的兩側(cè)均安裝有用于驅(qū)動(dòng)下注料模板、分隔模板和上注料模板開合的驅(qū)動(dòng)裝置；所述上注料模板和下注料模板的內(nèi)部開設(shè)有與對(duì)應(yīng)兩個(gè)型腔連通的注料通道，所述注料通道與外部注料管連通。

優(yōu)選地，所述上壓模板的兩側(cè)均安裝有上支板，所述下壓模板的兩側(cè)均安裝有下支板，每個(gè)所述下支板的上方均安裝有油缸，所述油缸的上端輸出端固定安裝在對(duì)應(yīng)上支板上。

優(yōu)選地，所述上注料模板、分隔模板和下注料模板的兩側(cè)均安裝有側(cè)板，所述上注料模板、分隔模板和下注料模板對(duì)應(yīng)的側(cè)板內(nèi)部分別插接有第一支桿、第二支桿和第三支桿，所述第一支桿和第二支桿的上端均固定安裝在位于其頂部的上支板上，所述第三支桿的上端安裝在分隔模板兩側(cè)的側(cè)板上，所述第一支桿、第二支桿和第三支桿的下端均設(shè)有擋塊，所述擋塊布置在對(duì)應(yīng)側(cè)板的底部。

優(yōu)選地，所述上壓模板、上注料模板、分隔模板和下注料模板的底部均安裝有頂桿，所述頂桿下端延伸至位于其底部模板的內(nèi)部，所述頂桿的形狀為倒鉤狀，頂桿的底部一端延伸至對(duì)應(yīng)底部模板中的型腔內(nèi)。

優(yōu)選地，位于所述分隔模板兩側(cè)的側(cè)板長(zhǎng)度長(zhǎng)于位于上注料模板和下注料模板上側(cè)板的長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)、本實(shí)用新型通過設(shè)置上壓模板、上注料模板、分隔模板和下壓模板且每相鄰兩個(gè)模板之間均開設(shè)有型腔，實(shí)現(xiàn)一批次可生產(chǎn)多個(gè)零件，生產(chǎn)速度快；

(2)、本實(shí)用新型通過在裝置兩側(cè)設(shè)置控制模板開合的驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了本裝置多個(gè)模板可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開合的功能，結(jié)構(gòu)巧妙且開合速度快，節(jié)省開模與合模的時(shí)間；

(3)、本實(shí)用新型通過在上注料模板和下注料模板上設(shè)有分別與上下兩個(gè)型腔連通的注塑通道，實(shí)現(xiàn)了本裝置注塑方便且占用數(shù)量較少的注塑管。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A處剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：