[實用新型]一種滾塑機用冷卻架模架連接機構

有效

• 申請號: 201921837961.2
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211221693U
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發明（設計）人: 楊烈寶
• 申請（專利權）人: 常州營創滾塑設備有限公司
• 主分類號: B29C41/04
• 分類號: B29C41/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種滾塑機用冷卻架模架連接機構，其結構包括冷卻架、電源線、控制器、減速器、電機、從動齒輪、輔軸、第二轉動座和減震層，本實用新型通過設置了滾塑機用冷卻架模架連接機構，接著啟動電機進行工作，電機通過減速器帶動主軸在第一轉動座上進行緩速轉動，并且主軸帶動主動齒輪進行轉動，主動齒輪通過齒圈與模架相互嚙合，模架通過連接件帶動滾塑筒進行滾動，然后齒圈與從動齒輪相互嚙合，從動齒輪帶動輔軸在第二轉動座上進行輔助轉動，并且通過采用PC橡膠、TPU泡沫層和芳綸纖維進行三重減震耐磨處理，齒輪式連接方式，無需精準對位，大大提高了冷卻架與模架的連接效率。

技術領域

本實用新型涉及滾塑機設備技術領域，具體涉及一種滾塑機用冷卻架模架連接機構。

背景技術

滾塑機的滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法，又稱旋轉成型，旋轉模塑或回轉成型，滾塑又稱滾塑成型，旋轉成型，回轉成型等，是一種中空成型方法，該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布，熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。

當對滾塑機進行使用的情況下，由于傳統冷卻架與模架采用插銷式連接，插孔與插銷必須精準對位后才能連接，導致對位費時費力，工作效率低，并且滾動使用時產生振動，長期容易造成機械磕碰損壞。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種滾塑機用冷卻架模架連接機構，解決了當對滾塑機進行使用的情況下，由于傳統冷卻架與模架采用插銷式連接，插孔與插銷必須精準對位后才能連接，導致對位費時費力，工作效率低，并且滾動使用時產生振動，長期容易造成機械磕碰損壞的問題。

（二）技術方案

本實用新型通過如下技術方案實現：本實用新型提出了一種滾塑機用冷卻架模架連接機構，包括冷卻架、電源線、控制器、減速器、電機、主軸、第一轉動座、主動齒輪、齒圈、模架、連接件、滾塑筒、開口、從動齒輪、輔軸、第二轉動座和減震層，所述冷卻架左側底部與電源線相連接，所述冷卻架前部左端固定安裝有控制器，所述冷卻架右側后端通過螺栓與減速器鎖緊固定，所述減速器后端中部與電機轉動配合，所述減速器左端中部與主軸轉動配合，所述主軸與第一轉動座內側中部轉動配合，所述主軸外側左右兩端與主動齒輪固定插接，所述主動齒輪外徑表面通過齒圈與模架相互嚙合，所述模架通過連接件與滾塑筒外側左右兩端相互固定，所述滾塑筒左右兩端穿設有開口，所述齒圈與從動齒輪外徑表面相互嚙合，所述從動齒輪固定插接于輔軸外側左右兩端，所述輔軸與第二轉動座內側內中部轉動配合，所述冷卻架底部左右兩端設置有減震層，所述電源線、減速器和電機均與電源線進行電連接。

進一步的，所述減震層包括PC橡膠、TPU泡沫層和芳綸纖維，所述PC橡膠底端面通過強力膠與TPU泡沫層粘接配合，所述TPU泡沫層底端面通過強力膠與芳綸纖維相互粘接，所述PC橡膠緊固于冷卻架底部左右兩端。

進一步的，所述減速器底端面設置有鎖緊座，并且鎖緊座與減速器底部四角鎖緊固定。

進一步的，所述第一轉動座設置有兩組，并且呈并排分布。

進一步的，所述主動齒輪和從動齒輪尺寸相同，并且呈兩兩相對分布。

進一步的，所述齒圈、模架和連接件均設置有兩組，并且呈并排分布。

進一步的，所述PC橡膠、TPU泡沫層和芳綸纖維厚度相同，并且厚度為1CM。

（三）有益效果

本實用新型相對于現有技術，具有以下有益效果：