[實(shí)用新型]一種便于在線收集鋁屑的切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921837721.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN210938210U
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佘迪潔;周福海;潘冬;錢慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇亞太輕合金科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

本實(shí)用新型公開了一種便于在線收集鋁屑的切割機(jī)，包括鋸片、切割臺(tái)面、料架、鋁屑收集裝置；鋁屑箱右側(cè)上端面設(shè)置有切割臺(tái)面，鋁屑箱左側(cè)上端面間隔設(shè)置有料架，切割臺(tái)面沿著寬度方向上安裝有壓料架，壓料架上裝配有鋁屑收集裝置；切割平臺(tái)沿著長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌，與滑軌垂直設(shè)置有定位閥塊，鋁屑收集裝置包括支桿圈、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、鋁屑收集器及鋸片，鋸片安裝在壓料架下端，鋸片與定位閥塊平行設(shè)置，位于壓料架側(cè)面的切割平臺(tái)上設(shè)置有支桿圈，壓料架上端通過風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)末端連接有鋁屑收集器；這種在線收集鋁屑的切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)由于切割時(shí)可自動(dòng)壓料，降低了員工推鋸風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型創(chuàng)造涉及金屬切割擠壓領(lǐng)域，具體說是一種便于在線收集鋁屑的切割機(jī)。

背景技術(shù)

鋁材切割過程中由于會(huì)產(chǎn)生鋁屑，連續(xù)切割時(shí)鋁屑累積容易附著或扎入鋁材表層，導(dǎo)致表面鋁屑和鋁屑?jí)喝氡韺?，從而使得客戶加工表面不良?/p>

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供如下技術(shù)方案：

具體為，提供一種便于在線收集鋁屑的切割機(jī)，包括鋸片、切割臺(tái)面、料架、鋁屑收集裝置、壓料架、滑軌、定位閥塊及鋁屑箱；

鋁屑箱右側(cè)上端面設(shè)置有切割臺(tái)面，鋁屑箱左側(cè)上端面間隔設(shè)置有料架，所述切割臺(tái)面沿著寬度方向上安裝有壓料架，壓料架上裝配有鋁屑收集裝置；切割平臺(tái)沿著長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌，與滑軌垂直設(shè)置有定位閥塊，

所述鋁屑收集裝置包括支桿圈、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、鋁屑收集器及鋸片，所述鋸片安裝在壓料架下端，鋸片與定位閥塊平行設(shè)置，位于壓料架側(cè)面的切割平臺(tái)上設(shè)置有支桿圈，所述壓料架上端通過風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)末端連接有鋁屑收集器。

進(jìn)一步地，所述鋁屑收集器呈中空的筒狀結(jié)構(gòu)，鋁屑收集器內(nèi)置帆布除塵袋。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

這種在線收集鋁屑的切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)由于切割時(shí)可自動(dòng)壓料，降低了員工推鋸風(fēng)險(xiǎn)。切割時(shí)，按照滑軌上方的標(biāo)尺確定切割長(zhǎng)度后鎖緊定位閥塊，將鋁材端貼緊定位閥塊；腳踏開關(guān)壓下壓料架，鋸片從工作臺(tái)面一側(cè)開始向前鋸切，一部分鋁屑向下落入鋁屑箱，另一部分鋁屑從壓料架上方風(fēng)管經(jīng)過風(fēng)機(jī)集中儲(chǔ)存于鋁屑收集器，鋁屑收集器內(nèi)置帆布除塵袋，可以收集鋁屑，同時(shí)過濾由于高溫鋸切產(chǎn)生的油煙。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示：一種便于在線收集鋁屑的切割機(jī)，其特征在于，包括鋸片1、切割臺(tái)面2、料架3、鋁屑收集裝置4、壓料架5、滑軌10、定位閥塊11及鋁屑箱12；

鋁屑箱12右側(cè)上端面設(shè)置有切割臺(tái)面2，鋁屑箱左側(cè)上端面間隔設(shè)置有料架3，所述切割臺(tái)面2沿著寬度方向上安裝有壓料架5，所述壓料架5上裝配有鋁屑收集裝置4；切割平臺(tái)沿著長(zhǎng)度方向設(shè)置有滑軌10，與滑軌垂直設(shè)置有定位閥塊11，

所述鋁屑收集裝置包括支桿圈6、風(fēng)機(jī)7、風(fēng)管8、鋁屑收集器9及鋸片1，所述鋸片安裝在壓料架5下端，鋸片與定位閥塊平行設(shè)置，位于壓料架5側(cè)面的切割平臺(tái)上設(shè)置有支桿圈6，所述壓料架5上端通過風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)7，所述風(fēng)機(jī)末端連接有鋁屑收集器9。

進(jìn)一步地，所述鋁屑收集器9呈中空的筒狀結(jié)構(gòu)，鋁屑收集器9內(nèi)置帆布除塵袋。

使用時(shí)，按照滑軌10上方的標(biāo)尺確定切割長(zhǎng)度后鎖緊定位閥塊11，將鋁材端貼緊定位閥塊11；腳踏開關(guān)壓下壓料架5，鋸片1從工作臺(tái)面一側(cè)開始向前鋸切，一部分鋁屑向下落入鋁屑箱12，另一部分鋁屑從壓料架上方風(fēng)管8經(jīng)過風(fēng)機(jī)7集中儲(chǔ)存于鋁屑收集器9，鋁屑收集器9內(nèi)置帆布除塵袋，可以收集鋁屑，同時(shí)過濾由于高溫鋸切產(chǎn)生的油煙。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。