[實用新型]一種新型玉米脫粒機

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201921837555.6
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211353166U
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭雨蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭雨蘭
• 主分類號: A01F11/06
• 分類號: A01F11/06;A01F12/18;A01F12/56
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型玉米脫粒機，其結(jié)構(gòu)包括筒體、控制面板、按鈕、電源導(dǎo)線、支撐架、進料倉、玉米芯出口、固定板、電機、脫粒輥、脫粒齒和輔助脫粒機構(gòu)，本實用新型通過在筒體中部設(shè)置了輔助脫粒機構(gòu)，通過電機驅(qū)動驅(qū)動皮帶輪進行轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動皮帶輪通過傳動帶帶動從動皮帶輪同步轉(zhuǎn)動，使從動皮帶輪帶動轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動，使齒輪隨著轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動，使齒輪通過齒條帶動套筒進行轉(zhuǎn)動，使脫粒輥為正轉(zhuǎn)，套筒為反轉(zhuǎn)，使玉米在脫粒齒與凸塊的擠壓擊打下充分脫粒，提高了脫凈率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及脫粒機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型玉米脫粒機。

背景技術(shù)

脫粒機是對小麥、水稻、玉米、高粱、大豆及其它雜糧等作物進行脫粒作業(yè)的重要收獲機械，在我國農(nóng)村使用十分廣泛；在玉米的種植生產(chǎn)過程中，脫粒是食用部分質(zhì)量和成本的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一，玉米脫粒機可將玉米粒和梗分離，適合食品加工廠配合急速冷凍及玉米罐頭制造業(yè)者使用。

現(xiàn)在的玉米脫粒機往往通過電機驅(qū)動單個脫粒輥進行轉(zhuǎn)動，使脫粒輥帶動脫粒齒對玉米擠壓擊打進行脫粒，其脫粒手段比較單一，從而影響到脫凈率和脫粒效率。

實用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種新型玉米脫粒機，解決了現(xiàn)在的玉米脫粒機往往通過電機驅(qū)動單個脫粒輥進行轉(zhuǎn)動，使脫粒輥帶動脫粒齒對玉米擠壓擊打進行脫粒，其脫粒手段比較單一，從而影響到脫凈率和脫粒效率的問題。

(二)技術(shù)方案

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種新型玉米脫粒機，包括筒體、控制面板、按鈕、電源導(dǎo)線、支撐架、進料倉、玉米芯出口、固定板、電機、脫粒輥、脫粒齒和輔助脫粒機構(gòu)，所述筒體右端前側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板前端設(shè)置有按鈕，所述筒體右側(cè)底部固定有電源導(dǎo)線，所述筒體底部通過螺栓與支撐架鎖緊固定，所述筒體與進料倉底部相連通，所述筒體左側(cè)底部設(shè)置有玉米芯出口，所述筒體與固定板左側(cè)相焊接，所述電機底部通過螺栓與固定板鎖緊固定，所述脫粒輥左端通過軸承與筒體轉(zhuǎn)動配合，并且脫粒輥左端與電機輸出端固定連接，所述脫粒輥表面設(shè)置有脫粒齒，所述輔助脫粒機構(gòu)設(shè)置于筒體中部，所述輔助脫粒機構(gòu)包括固定座、軸承座、轉(zhuǎn)動軸、從動皮帶輪、驅(qū)動皮帶輪、傳動帶、齒輪和轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述固定座通過螺栓固定于筒體頂部左端，所述軸承座通過螺栓固定于筒體頂部右端，所述轉(zhuǎn)動軸左端通過軸承與固定座轉(zhuǎn)動連接，并且轉(zhuǎn)動軸右端與軸承座內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)動軸與從動皮帶輪內(nèi)側(cè)固定連接，所述驅(qū)動皮帶輪內(nèi)側(cè)與電機輸出端固定連接，所述從動皮帶輪與驅(qū)動皮帶輪通過傳動帶傳動連接，所述轉(zhuǎn)動軸左端表面與齒輪固定連接，所述齒輪底部與轉(zhuǎn)動機構(gòu)嚙合傳動，并且轉(zhuǎn)動機構(gòu)兩端與筒體轉(zhuǎn)動連接。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括套筒、凸塊、齒條、蓋板、連接座、卡塊和扣塊，所述套筒兩端與筒體轉(zhuǎn)動連接，所述套筒內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸塊，所述套筒左端表面安裝有齒條，并且齒條外表面與齒輪嚙合傳動，所述蓋板右端通過合頁與套筒轉(zhuǎn)動連接，所述連接座左側(cè)與套筒焊接固定，所述卡塊底部通過轉(zhuǎn)軸與連接座轉(zhuǎn)動連接，所述蓋板左端焊接有扣塊，并且卡塊沿扣塊內(nèi)側(cè)滑動。

進一步的，所述蓋板與套筒的轉(zhuǎn)動角度為0-120度，且蓋板呈長方體狀。

進一步的，所述套筒的轉(zhuǎn)動角度為0-360度，且套筒筒壁直徑大于筒體筒壁直徑1厘米。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動軸與傳動帶之間的角度呈九十度垂直，且傳動帶長度為六十厘米。

進一步的，所述卡塊頂部為長方體底部為圓柱狀，且卡塊頂部的長方體的長度大于扣塊的寬度三厘米。

進一步的，所述套筒表面涂有一層防水防氧化層，且套筒呈兩端貫通的圓柱體狀。

進一步的，所述齒輪與齒條中心線處于同一豎直方向上，且齒輪寬大于齒條1厘米。