[實用新型]一種圓孔手工割制裝置

有效

• 申請號: 201921836072.4
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211192073U
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 葉重陽;胡鑫;于景賢
• 申請（專利權）人: 滬東中華造船（集團）有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙) 31105
• 代理人: 周濤

本實用新型公開了一種圓孔手工割制裝置，包括割具固定夾、連接臂、調距滑塊及旋轉固定腳，所述連接臂為長條形方鋼，所述割具固定夾焊接固定于所述連接臂的一端，所述割具固定夾上設置有上下貫穿的割具安裝孔，所述調距滑塊上貫穿設置有調距安裝孔，所述調距滑塊通過所述調距安裝孔可滑動的安裝于所述連接臂上，所述旋轉固定腳的上端焊接固定于所述調距滑塊的下端面。本實用新型采用連接臂作為手工割制圓孔的半徑，在使用時通過調距滑塊與連接臂調節旋轉固定腳與割具固定夾之間的距離，從而調節開孔半徑的大小，能夠根據需要在板材上開設不同大小圓孔，提高了開孔精度，保證了開孔邊緣的平整度。

技術領域

本實用新型屬于工業制造技術領域，具體涉及一種圓孔手工割制裝置。

背景技術

在工業生產中，經常會遇到在鋼板或其他材質板材上開制圓孔的情況，一般情況下這些開孔都會在板材下料時由數控切割機直接切割完成，但是在船舶的施工中，特別是新造船舶的施工中，由于前期輪機、電氣等其它專業的委托不足或者專業資料的缺失，使得在船舶的生產設計中存在大量開孔信息不完整情況，這就要在分段裝配、分段總組和搭載中現場對這些遺留的開孔進行現場開制。

在船舶的現場施工中工作環境很復雜，開孔的位置一般較分散，數控切割機雖然開孔質量和精度都很高，但設備笨重且體積較大，于現場的實際情況有很大的沖突，但是僅僅通過現場劃線、手工割制的話，割制的圓孔精度就很差，邊緣鋸齒現象嚴重。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種圓孔手工割制裝置，本實用新型能夠在快捷開孔的同時保證圓孔的開孔精度和開孔邊緣的平整度。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供一種圓孔手工割制裝置，包括割具固定夾、連接臂、調距滑塊及旋轉固定腳，所述連接臂為長條形方鋼，所述割具固定夾焊接固定于所述連接臂的一端，所述割具固定夾上設置有上下貫穿的割具安裝孔，所述割具固定夾的側壁設置有第一螺紋安裝孔，所述第一螺紋安裝孔與所述割具安裝孔連通，所述調距滑塊上貫穿設置有調距安裝孔，所述調距滑塊通過所述調距安裝孔可滑動的安裝于所述連接臂上，所述調距滑塊的側壁設置有第二螺紋安裝孔，所述第二螺紋安裝孔與所述調距安裝孔連通，所述旋轉固定腳的上端焊接固定于所述調距滑塊的下端面。

作為優選的技術方案，所述旋轉固定腳為L形結構，包括縱向桿及橫向桿，所述縱向桿位于所述橫向桿的上端且連接所述橫向桿的一端，所述橫向桿的另一端向下延伸設置有錐腳，所述橫向桿與所述連接臂平行。

作為優選的技術方案，所述割具固定夾為單邊正切的圓柱形結構，所述割具固定夾的正切面與所述連接臂焊接。

作為優選的技術方案，所述調距滑塊為正方體，所述調距安裝孔的邊長略大于所述連接臂的橫截面邊長。

作為優選的技術方案，所述割具固定夾、所述連接臂、所述調距滑塊、所述旋轉固定腳均采用Q235鋼材料制作而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型采用連接臂作為手工割制圓孔的半徑，在使用時通過調距滑塊與連接臂調節旋轉固定腳與割具固定夾之間的距離，從而調節開孔半徑的大小，能夠根據需要在板材上開設不同大小圓孔，提高了開孔精度，保證了開孔邊緣的平整度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型圓孔手工割制裝置的結構示意圖之一。

圖2為本實用新型圓孔手工割制裝置的結構示意圖之二。