[實用新型]一種玻璃纖維復合氈新型層壓裝置

有效

• 申請號: 201921835934.1
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211165761U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 吳祖明
• 申請（專利權）人: 常熟市東宇絕緣復合材料有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B17/06
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 徐超群

本實用新型公開了一種玻璃纖維復合氈新型層壓裝置，包括工作臺，所述工作臺內中部開設有定位腔，所述定位腔內頂部置有載板，所述載板下表面中部固定設置有活動桿，所述活動桿靠近載板的下方安裝有推板，所述活動桿靠近推板的纏繞有彈簧，所述工作臺下表面靠近定位腔的外側固定設置有支板，所述活動桿底端固定設置有踏板。本實用新型通過安裝有定位腔和載板，將待層壓的硬性復合氈置于載板上，并添加足量層壓粘合劑，可以通過腳部下壓踏板，踏板帶動活動桿的載板下移，使復合氈下移至定位腔內，復合氈的棱角貼合定位腔內壁，用于工件的定位，且可減免層壓過程中各塊板材之間滑動影響層壓效果，適合廣泛推廣與使用。

技術領域

本實用新型涉及層壓裝置技術領域，具體為一種玻璃纖維復合氈新型層壓裝置。

背景技術

目前，玻璃纖維復合氈是由玻璃纖維無捻粗紗作單向平行排列，最外一層復合短切成一定長度的玻璃纖維紗或短切氈，終端產品主要有玻璃鋼船體、汽車外殼、板材、型材等。纖維結構具有可設計性，能在一定方向上提供高強度；纖維不易產生位移變形，在對硬性復合氈加工時，需層壓工藝將各層采用膠粘的方式粘合在一起。

在實現本實用新型過程中，發明人發現現有技術中存在如下問題沒有得到解決：1、現有裝置在對復合氈層壓時，采用繁瑣的結構及操作，對復合氈定位，在連續加工過程中，占用大量時間；2、現有裝置不具備過剩粘合劑回收機構，導致粘合劑流至工作臺上受污，無法回收利用，且后續需對工作臺單獨清理等等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃纖維復合氈新型層壓裝置，通過安裝有定位腔和載板，將待層壓的硬性復合氈置于載板上，并添加足量層壓粘合劑，可以通過腳部下壓踏板，踏板帶動活動桿的載板下移，使復合氈下移至定位腔內，復合氈的棱角貼合定位腔內壁，用于工件的定位，且可減免層壓過程中各塊板材之間滑動影響層壓效果，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃纖維復合氈新型層壓裝置，包括工作臺；

所述工作臺內中部開設有定位腔，所述定位腔內頂部置有載板，所述載板下表面中部固定設置有活動桿，所述活動桿靠近載板的下方安裝有推板，所述活動桿靠近推板的纏繞有彈簧，所述工作臺下表面靠近定位腔的外側固定設置有支板且支板為凵型結構，所述活動桿貫穿于支板中部，所述活動桿底端固定設置有踏板；

所述載板四周固定設置有刮板且刮板貼合于定位腔內壁，所述刮板上開設有凹槽，所述凹槽底壁上開設有若干組通孔，所述推板靠近載板的下方固定設置有回收盒，所述回收盒內頂部固定設置有濾網，所述工作臺上表面左右兩側固定設置有凵型架，所述凵型架頂壁中部設置有推桿電機，所述推桿電機的傳動軸底部固定設置有推桿，所述推桿底端焊接有層壓板且層壓板位于載板的正上方。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述推桿電機的通過法蘭盤與凵型架頂外壁固定連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述層壓板左右兩側均固定設置有滑塊，所述凵型架左右兩內壁均固定設置有導軌且滑塊置于導軌內。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述踏板上表面左右兩側均固定設置有防滑墊。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述定位腔內壁與刮板連接處均通過拋光處理。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型一種玻璃纖維復合氈新型層壓裝置，通過安裝有定位腔和載板，將待層壓的硬性復合氈置于載板上，并添加足量層壓粘合劑，可以通過腳部下壓踏板，踏板帶動活動桿的載板下移，使復合氈下移至定位腔內，復合氈的棱角貼合定位腔內壁，用于工件的定位，且可減免層壓過程中各塊板材之間滑動影響層壓效果。