[實用新型]一種耐高溫高壓性能優異的支撐器

有效

• 申請號: 201921835322.2
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN210714583U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 李哲輝;趙世璽;周德宏
• 申請（專利權）人: 鹽城市弘通石油機械有限公司
• 主分類號: E21B33/126
• 分類號: E21B33/126;E21B21/00
• 代理公司: 鹽城高創知識產權代理事務所(普通合伙) 32429
• 代理人: 陳民

本實用新型公開了一種耐高溫高壓性能優異的支撐器，包括油管，所述油管的一端設置有中心管，且油管的另一端設置有套管，所述中心管和套管水平設置，所述中心管遠離套管的一端設置有坐封活塞，且套管遠離中心管的一端設置有管柱，所述中心管和套管的外表面均涂覆有顆粒膠，且中心管和套管的外表面通過對應所述顆粒膠均滑動套接有壓縮膠筒，所述油管的兩側外壁位置以及坐封活塞靠近中心管的一側外壁位置均開設有定位槽，且套管靠近管柱的一側外壁位置開設有連接槽。本實用新型中，支撐器整體結構的密封性能優異，同時，設置的防護層使得耐高溫耐壓性能優異，且耐磨效果得到增強以減少表面損耗。

技術領域

本實用新型涉及支撐器領域，尤其涉及一種耐高溫高壓性能優異的支撐器。

背景技術

支撐器又稱為封隔器，工作時于井筒中把不同的油層和水層分隔，可承受一定壓差，常用于分層試油、采油、找水、堵水和防砂等井下場所。

傳統的支撐器在使用時，支撐器整體結構的密封性能不佳，同時，未設置防護層使得耐高溫耐壓性能差，且耐磨效果不佳導致表面損耗大，影響了支撐器的使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種耐高溫高壓性能優異的支撐器。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種耐高溫高壓性能優異的支撐器，包括油管，所述油管的一端設置有中心管，且油管的另一端設置有套管，所述中心管和套管水平設置，所述中心管遠離套管的一端設置有坐封活塞，且套管遠離中心管的一端設置有管柱，所述中心管和套管的外表面均涂覆有顆粒膠，且中心管和套管的外表面通過對應所述顆粒膠均滑動套接有壓縮膠筒，所述油管的兩側外壁位置以及坐封活塞靠近中心管的一側外壁位置均開設有定位槽，且套管靠近管柱的一側外壁位置開設有連接槽，所述定位槽和連接槽的內表面均涂覆有密封膠，且中心管以及套管均和對應所述密封膠相接觸，所述坐封活塞的外壁開設有灌封腔，且灌封腔的內部填充有環氧樹脂，所述坐封活塞的外表面設置有陶瓷涂層，所述套管的前壁底部位置開設有三組出水孔，所述中心管的內壁底部兩側位置均固定安裝有卡簧掛。

優選的，所述坐封活塞遠離油管的外表面位置焊接有外螺紋。

優選的，所述中心管通過相鄰兩組所述定位槽活動連接在油管和坐封活塞之間，且套管通過定位槽以及連接槽活動連接在油管和管柱之間。

優選的，所述有陶瓷涂層通過灌封腔固定套接在坐封活塞的外表面位置。

優選的，三組所述出水孔水平分布，所述中心管的前壁底部位置開設有進水孔，且出水孔和進水孔的尺寸相同。

優選的，兩組所述卡簧掛之間活動連接有卡簧，所述中心管的下表面活動安裝有解封剪釘，且解封剪釘水平設置在卡簧的一側位置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，通過設置顆粒膠填充在壓縮膠筒和對應管體之間，從而在壓縮膠筒受擠壓力移動時于管體表面提供防護層，以增強支撐器的耐磨效果，并通過定位槽和連接槽提供各管體的連接導向，配合密封膠對連接區進行加固以實現密封處理，使得支撐器整體結構的密封性能優異；

2、本實用新型中，通過設置灌封腔內填充的環氧樹脂于坐封活塞的表層提供絕緣耐壓防護，并配合陶瓷涂層增強耐高溫和耐磨性能；

綜上，支撐器整體結構的密封性能優異，同時，設置的防護層使得耐高溫耐壓性能優異，且耐磨效果得到增強以減少表面損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種耐高溫高壓性能優異的支撐器的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種耐高溫高壓性能優異的支撐器的坐封活塞的橫截面圖；