[實用新型]一種鋁環加工裝置

有效

• 申請號: 201921834843.6
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN211135102U
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 徐雷
• 申請（專利權）人: 昆山燦鑫精密電子科技有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D45/04;B21D37/16
• 代理公司: 北京東方靈盾知識產權代理有限公司 11506
• 代理人: 答竹君

本實用新型屬于鋁環加工技術領域，尤其為一種鋁環加工裝置，包括上模，上模底端設置有隔板，隔板底端設置有下模，下模內部設置有抽屜，上模中心位置設置有壓柱，壓柱頂端固定設置有把手，壓柱底端設置有成型模，成型模底端設置有支撐板，其特征在于：上模與下模內壁內部設置有水管，水管頂端一側設置有進水口，水管頂端另一側設置有出水口，成型模頂端中心位置設置有固定柱，成型模內部設置有環形柱，環形柱底端設置有彈簧。本實用新型通過設置水管、環形柱及彈簧，可以冷卻降低裝置溫度方便人工操作控制，還可以在鋁環成形后將鋁環推離成型模，防止粘連便于取出收集。

技術領域

本實用新型涉及鋁環加工技術領域，具體為一種鋁環加工裝置。

背景技術

利用沖壓設備和沖模使金屬或非金屬板料產生分離或成形而得到制件的工藝方法稱為板料沖壓，沖壓模具的作用就是使坯料分離或成形從而獲得制件，存在以下問題：

1、加工裝置在加工完成后鋁環時常會粘在模具上，此時模具的溫度很高不能用手將其拆下，使用堅硬的工具會損壞加工件，目前模具缺少使加工件自動脫落的設置。

2、加工裝置工作時的溫度會上升，而把手及抽屜等離不開人工的操作，裝置沒有冷卻保持低溫的設置。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁環加工裝置，解決了鋁環加工裝置冷卻便于人工控制及鋁環成型后自動推離模具的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁環加工裝置，包括上模，所述上模底端設置有隔板，所述隔板底端設置有下模，所述下模內部設置有抽屜，所述上模中心位置設置有壓柱，所述壓柱頂端固定設置有把手，所述壓柱底端設置有成型模，所述成型模底端設置有支撐板，其特征在于：所述上模與下模內壁內部設置有水管，所述水管頂端一側設置有進水口，所述水管頂端另一側設置有出水口，所述成型模頂端中心位置設置有固定柱，所述成型模內部設置有環形柱，所述環形柱底端設置有彈簧。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上模內部中心位置貫穿設置有圓形孔，所述壓柱通過滑輪與上模內部圓形孔活動連接，所述上模與下模內部均為中空。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支撐板的底部設有漏料孔，所述抽屜兩側通過滑槽與下模兩內側壁活動連接，所述上模、下模、支撐板、抽屜以及隔板呈水平平行排布。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進水口與出水口相同，所述進水口與出水口內部均設置有開關，所述進水口底端貫穿上模頂端一側近正面內壁，所述出水口底端貫穿上模頂端另一側近背面內壁。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述水管形狀為方狀螺旋形，所述水管方狀的尺寸大小與上模及下模整體內壁尺寸大小相適配。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述成型模底端與支撐板頂端通過焊接卡扣活動連接，所述固定柱形狀為圓柱形，所述固定柱直徑尺寸大小與鋁環內徑尺寸大小相適配。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述環形柱上半部形狀為圓環形，所述環形柱上半部內徑尺寸大小與鋁環外徑尺寸大小相適配，所述環形柱上半部外徑尺寸大小與壓柱尺寸大小相適配，所述環形柱下半部為圓環形，所述環形柱下半部內徑尺寸大小與固定柱直徑尺寸大小相適配。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述彈簧頂端與環形柱底端固定連接，所述彈簧底端與成型模底端內壁固定連接，所述彈簧在成型模底端呈等距圓形陣列排布。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種鋁環加工裝置，具備以下有益效果：

1、該鋁環加工裝置，通過設置進水口、水管及出水口，裝置在工作時從進水口向水管中通入冷卻水，流經裝置整體表壁內部帶走熱量，然后從出水口排出，降低裝置溫度，方便人工操作控制。