[實(shí)用新型]一種油水分離析水裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921834517.5
• 申請(qǐng)日: 2019-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN211912819U
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯繼剛;夏春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海金力泰化工股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D17/032
• 分類號(hào): B01D17/032;B01D17/12;B01D5/00;C02F1/40;B01D45/06;B01D45/08
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

1.一種油水分離析水裝置，其特征在于，包括：

一安裝在導(dǎo)熱油高位槽上的呼吸冷凝箱，在所述呼吸冷凝箱的底部具有一氣體入口，所述氣體入口與所述導(dǎo)熱油高位槽內(nèi)部連通；在所述呼吸冷凝箱的底部還設(shè)置有一排水口；在所述呼吸冷凝箱的頂部設(shè)置有氣體出口；

一呼吸閥，所述呼吸閥的呼吸口與所述氣體出口連通；

一分水器，所述分水器的底部設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管與所述呼吸冷凝箱上的排水口連通；所述分水器上設(shè)置有一排水管，所述排水管位于所述分水器內(nèi)的管口高度低于所述氣體入口位于所述呼吸冷凝箱內(nèi)的管口高度。

2.如權(quán)利要求1所述的一種油水分離析水裝置，其特征在于，所述排水管位于所述分水器內(nèi)的管口高度低于所述氣體入口位于所述呼吸冷凝箱內(nèi)的管口高度5～10mm。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種油水分離析水裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱油高位槽內(nèi)的熱混合氣體由所述氣體入口進(jìn)入所述呼吸冷凝箱內(nèi)，經(jīng)過在所述呼吸冷凝箱內(nèi)蛇形流動(dòng)并經(jīng)過冷凝后的油水混合液體回流到所述呼吸冷凝箱的底部靜置分層，其中油在上層，冷凝水在下層；所述呼吸冷凝箱底部的冷凝水由所述排水口、進(jìn)水管排入分水器內(nèi)；當(dāng)所述呼吸冷凝箱底部的油層高度高于所述氣體入口位于所述呼吸冷凝箱內(nèi)的管口高度時(shí)，油由所述氣體入口回流到所述導(dǎo)熱油高位槽內(nèi)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種油水分離析水裝置，其特征在于，所述呼吸冷凝箱包括一箱體，所述箱體具有一箱體底面和一箱體頂面，所述氣體入口和排水口設(shè)置在所述箱體底面上，所述氣體出口設(shè)置在所述箱體頂面上；在所述箱體內(nèi)的上部和下部分別設(shè)置有上氣體導(dǎo)流板和下氣體導(dǎo)流板，其中所述上氣體導(dǎo)流板位于所述氣體出口的下方并與所述箱體頂面之間設(shè)置有第一間隙，同時(shí)所述上氣體導(dǎo)流板的外周緣與所述箱體的側(cè)箱壁之間設(shè)置有第二間隙；所述下氣體導(dǎo)流板位于所述氣體入口的上方并與所述箱體底面之間設(shè)置由第三間隙，同時(shí)所述下氣體導(dǎo)流板的外周緣與所述箱體的側(cè)箱壁之間設(shè)置有第四間隙；在所述箱體內(nèi)設(shè)置有空氣導(dǎo)流板，所述空氣導(dǎo)流板的底部與所述下氣體導(dǎo)流板之間封閉連接，所述空氣導(dǎo)流板的頂部與所述箱體的側(cè)箱壁之間設(shè)置有第五間隙，同時(shí)所述空氣導(dǎo)流板的第一板面與所述箱體的側(cè)箱壁之間設(shè)置有用以連通第四間隙和第五間隙的第一通道；在所述箱體上設(shè)置有通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽延伸至所述箱體內(nèi)并接近所述下氣體導(dǎo)流板但不與所述箱體內(nèi)部連通，所述通風(fēng)槽的上部開設(shè)有通風(fēng)口，下部與所述下氣體導(dǎo)流板之間設(shè)置有第六間隙；在所述通風(fēng)槽的第一槽壁與所述空氣導(dǎo)流板的第二板面之間設(shè)置有用以連通所述第五間隙和第六間隙的第二通道；在所述通風(fēng)槽的第二槽壁與所述箱體內(nèi)部之間設(shè)置有用以連通第六間隙和第二間隙的第三通道；在所述下氣體導(dǎo)流板上開設(shè)有內(nèi)排水口，在所述內(nèi)排水口上連接有內(nèi)排水管，所述內(nèi)排水管的下端向下延伸至接近所述箱體底面但不與所述箱體底面連接；所述氣體入口位于所述呼吸冷凝箱內(nèi)的管口高于所述箱體底面，所述氣體入口位于所述呼吸冷凝箱內(nèi)的管口高于所述箱體底面這一段箱體內(nèi)的空間形成油水分層靜置室；所述第三間隙位于所述油水分層靜置室的上方；所述導(dǎo)熱油高位槽內(nèi)的熱混合氣體由所述氣體入口進(jìn)入到第三間隙后，經(jīng)過所述第四間隙、第一通道、第五間隙、第二通道、第六間隙、第三通道、第二間隙、第一間隙進(jìn)行蛇形流動(dòng)至所述氣體出口，蛇形流動(dòng)中的所述導(dǎo)熱油高位槽內(nèi)的熱混合氣體經(jīng)過所述側(cè)箱壁、通風(fēng)槽、上氣體導(dǎo)流板的冷卻后，在溫差作用下冷凝成油水混合液體并沉降到所述下氣體導(dǎo)流板上，由所述下氣體導(dǎo)流板上的內(nèi)排水口、內(nèi)排水管回流到所述箱體底部的油水分層靜置室進(jìn)行靜置分層。

5.如權(quán)利要求4所述的一種油水分離析水裝置，其特征在于，所述上氣體導(dǎo)流板和下氣體導(dǎo)流板均呈上凸的弧形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)排水口設(shè)置在所述下氣體導(dǎo)流板偏離弧頂?shù)奈恢锰幉⑴c所述第二通道的位置對(duì)應(yīng)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種油水分離析水裝置，其特征在于，所述空氣導(dǎo)流板和通氣槽均相對(duì)所述箱體的中心軸線呈傾斜狀，且兩者平行。

7.如權(quán)利要求6所述的一種油水分離析水裝置，其特征在于，所述通氣槽的第一槽壁和第二槽壁構(gòu)成所述側(cè)箱壁的一部分。