[實(shí)用新型]一種高導(dǎo)熱的5G混合金屬基板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921834509.0 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN211128377U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉鎮(zhèn)權(quán);黃凱齡;林周秦 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東成德電子科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 孔凡亮 |
| 地址: | 528303 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱 混合 金屬 | ||
本實(shí)用新型公開了一種高導(dǎo)熱的5G混合金屬基板,包括頂層基板和銅箔層,所所述頂層基板由上至下依次設(shè)有頂層基板、底層基板和散熱底金屬板,電子元件的正下方開設(shè)有導(dǎo)熱通孔,所述導(dǎo)熱通孔豎直貫穿過銅箔層、頂層基板、底層基板和散熱底金屬板,所述導(dǎo)熱通孔內(nèi)壁內(nèi)沉有異形導(dǎo)熱塊,所述異形導(dǎo)熱塊的底部設(shè)有一圈導(dǎo)熱環(huán),所述導(dǎo)熱環(huán)卡設(shè)壓合在卡設(shè)內(nèi)環(huán)槽內(nèi),所述卡設(shè)內(nèi)環(huán)槽開設(shè)在散熱底金屬板和頂層基板的夾層之間,所述導(dǎo)熱環(huán)的底面與散熱底金屬板頂面相接固定;本實(shí)用新型通過將多種金屬配合基板壓合在一起,通過金屬接觸傳導(dǎo)和空氣流通散熱的多種散熱形式進(jìn)行快速散熱,大大提高了電子元件本身的散熱能力,提高電子元件的高效長期運(yùn)行狀態(tài)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型具體涉及一種散熱基板,具體是一種高導(dǎo)熱的5G混合金屬基板。
背景技術(shù)
基板是制造PCB的基本材料,一般情況下,基板就是覆銅箔層壓板,單、雙面印制板在制造中是在基板材料-覆銅箔層壓板上,有選擇地進(jìn)行孔加工、化學(xué)鍍銅、電鍍銅、蝕刻等加工,得到所需電路圖形,電路板本身缺乏主動散熱功能,大多通過外部散熱裝置對電路板或高發(fā)熱元器件進(jìn)行輔助散熱,但是一般電路板對元器件的散熱,不管是風(fēng)冷或水冷或接觸傳遞式導(dǎo)熱,大多都集中在電子元器件的表面,電子元器件的底部與電路板之間的熱量難以散發(fā),導(dǎo)致電子元器件整體的散熱效率低下。
雖然目前市場上一些電路板帶有一些散熱孔,但是針對性較差,一般設(shè)置在邊側(cè),針對性較差,無法針對高熱電子元器件進(jìn)行定點(diǎn)高效散熱,因此,針對上述問題,我們需要一種可以高速散熱的電路板基板。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高導(dǎo)熱的5G混合金屬基板,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高導(dǎo)熱的5G混合金屬基板,包括頂層基板和銅箔層,所述頂層基板的頂部壓合有銅箔層,銅箔層的表面經(jīng)過蝕刻隔斷留有多個用于貼片焊接的元件焊接區(qū),所述元件焊接區(qū)上焊接有電子元件,所述頂層基板由上至下依次設(shè)有頂層基板、底層基板和散熱底金屬板,電子元件的正下方開設(shè)有導(dǎo)熱通孔,所述導(dǎo)熱通孔豎直貫穿過銅箔層、頂層基板、底層基板和散熱底金屬板,所述導(dǎo)熱通孔內(nèi)壁內(nèi)沉有異形導(dǎo)熱塊,所述異形導(dǎo)熱塊的外側(cè)壁貼合固定在導(dǎo)熱通孔的內(nèi)壁中,所述異形導(dǎo)熱塊的頂端與電子元件的底面相接,所述異形導(dǎo)熱塊的底部設(shè)有一圈導(dǎo)熱環(huán),所述導(dǎo)熱環(huán)卡設(shè)壓合在卡設(shè)內(nèi)環(huán)槽內(nèi),所述卡設(shè)內(nèi)環(huán)槽開設(shè)在散熱底金屬板和頂層基板的夾層之間,所述導(dǎo)熱環(huán)的底面與散熱底金屬板頂面相接固定。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述異形導(dǎo)熱塊為帽蓋狀,異形導(dǎo)熱塊的底部開設(shè)有導(dǎo)熱通孔相通的凹槽。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述異形導(dǎo)熱塊由銅板制成。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述凹槽內(nèi)頂面高度位于頂層基板的頂面之上。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述底層基板和所述頂層基板采用中和丙烯而制造的合成樹脂制成。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱底金屬板為金屬鋁板制成。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述散熱底金屬板的底部設(shè)有多排便于散熱的凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過將多種金屬配合基板壓合在一起,在容易產(chǎn)生高熱量的電子元件底部開設(shè)導(dǎo)熱通孔,通過金屬接觸傳導(dǎo)和空氣流通散熱的多種散熱形式進(jìn)行快速散熱,大大提高了電子元件本身的散熱能力,提高電子元件的高效長期運(yùn)行狀態(tài)。
附圖說明
圖1為高導(dǎo)熱的混合金屬基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:散熱底金屬板1、底層基板2、頂層基板3、銅箔層4、電子元件5、異形導(dǎo)熱塊6、導(dǎo)熱通孔7、卡設(shè)內(nèi)環(huán)槽8、導(dǎo)熱環(huán)9。
具體實(shí)施方式
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