[實(shí)用新型]一種燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921833090.7
• 申請(qǐng)日: 2019-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN211462677U
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙文書;劉運(yùn)忠;王延江;張立強(qiáng);李軍;左勝昔;李曉海;朱洪達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德龍鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/56
• 分類號(hào): B01D53/56;B01D53/78
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 湯志強(qiáng)

一種燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，包括壓縮空氣供給管道、脫硝劑供給管道和三組噴槍；所述壓縮空氣供給管道、脫硝劑供給管道聯(lián)通每一組噴槍，在壓縮空氣供給管道上設(shè)有壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)閥，在脫硝劑供給管道上設(shè)有脫硝劑壓力調(diào)節(jié)閥；所述三組噴槍平行布置，在每一組噴槍上均設(shè)置若干汽化噴頭，位于中間的一組噴槍固定安裝在煙氣進(jìn)口煙道上，其汽化噴頭噴射方向與煙氣進(jìn)氣煙道中煙氣流動(dòng)方向相反，位于兩側(cè)的兩組噴槍以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝在煙氣進(jìn)口煙道上，并在其上端設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與噴槍上端連接。本實(shí)用新型根據(jù)煙氣流量調(diào)節(jié)噴射壓力和噴槍角度，達(dá)到了延長(zhǎng)氧化反應(yīng)時(shí)間、提高氧化效率、降低煙氣中的NOx含量的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家環(huán)保策略的不斷深化，鋼鐵企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格。目前，我國(guó)執(zhí)行的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)為NOx≤300mg/Nm³，煙氣超低排放標(biāo)準(zhǔn)為NOx≤50mg/Nm³。現(xiàn)有技術(shù)中，燒結(jié)機(jī)干式脫硝作業(yè)主要采取從主抽煙道上插入噴槍的方式，其工作原理是：通過(guò)噴槍向主抽煙道內(nèi)噴入脫硝劑，形成脫硝劑霧幕與煙氣進(jìn)行氧化反應(yīng)。雖然上述脫硝作業(yè)方式在一定程度上達(dá)到了脫硝目的，但由于其存在以下弊端難以滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，一是噴槍位置固定無(wú)法調(diào)整；二是脫硝劑受煙道風(fēng)壓風(fēng)量影響大，難以形成霧幕；三是無(wú)法根據(jù)煙氣流量變化及時(shí)進(jìn)行噴射壓力和噴槍角度的調(diào)整，造成脫硝劑浪費(fèi)；四是氧化效率較低。因此需要對(duì)燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，旨在通過(guò)噴槍在煙氣進(jìn)口煙道上的合理布置，在進(jìn)口煙道內(nèi)形成全覆蓋的脫硝劑霧幕，并根據(jù)煙氣流量調(diào)節(jié)噴射壓力和噴槍角度，以達(dá)到延長(zhǎng)氧化反應(yīng)時(shí)間、提高氧化效率、降低煙氣中的NOx含量的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，包括壓縮空氣供給管道、脫硝劑供給管道和三組噴槍；所述壓縮空氣供給管道、脫硝劑供給管道聯(lián)通每一組噴槍，在壓縮空氣供給管道上設(shè)有壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)閥，在脫硝劑供給管道上設(shè)有脫硝劑壓力調(diào)節(jié)閥；所述三組噴槍平行布置，在每一組噴槍上均設(shè)置若干汽化噴頭，位于中間的一組噴槍固定安裝在煙氣進(jìn)口煙道上，其汽化噴頭噴射方向與煙氣進(jìn)口煙道中煙氣流動(dòng)方向相反，位于兩側(cè)的兩組噴槍以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝在煙氣進(jìn)口煙道上，并在其上端設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與噴槍上端連接。

上述燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，所述電機(jī)為伺服電機(jī)；所述壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)閥和脫硝劑壓力調(diào)節(jié)閥為電磁控制閥。

上述燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，還設(shè)有自動(dòng)化控制系統(tǒng)；所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括煙氣流量計(jì)、壓縮空氣壓力測(cè)量元件、脫硝劑壓力測(cè)量元件、PLC柜和上位機(jī)；所述煙氣流量計(jì)布置在煙氣進(jìn)口煙道進(jìn)口端，用于采集進(jìn)入煙氣進(jìn)口煙道中氣體流量，其信號(hào)輸出端與PLC柜的信號(hào)輸入端連接；所述壓縮空氣壓力測(cè)量元件、脫硝劑壓力測(cè)量元件分別布置在壓縮空氣供給管道、脫硝劑供給管道上，其信號(hào)輸出端與PLC柜的信號(hào)輸入端連接；所述PLC柜由上位機(jī)通訊控制，PLC柜的信號(hào)輸出端與電機(jī)、壓縮空氣壓力調(diào)節(jié)閥及脫硝劑壓力調(diào)節(jié)閥的控制器連接。

上述燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，所述汽化噴頭設(shè)有噴頭安裝座和噴嘴；所述噴嘴上開設(shè)若干霧化噴汽孔；所述噴頭安裝座固定在噴槍側(cè)壁上，在噴頭安裝座上設(shè)有分別連通壓縮空氣供給管道及脫硝劑供給管道的管口。

上述燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，在每一組噴槍上設(shè)置的汽化噴頭數(shù)量不少于四組，它們沿噴槍軸向均勻布置。

上述燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)煙道脫硝噴霧裝置，在所述煙氣進(jìn)口煙道上設(shè)置與噴槍相匹配的噴槍聯(lián)接軸套和噴槍下部防擺動(dòng)軸套；在所述噴槍聯(lián)接軸套上設(shè)置噴槍固定法蘭，位于兩側(cè)噴槍上方的電機(jī)通過(guò)電機(jī)支座與噴槍固定法蘭連接。